خدمات سندیکا

خدمات سندیکا به قرار زیر است:

  • تلاش درجهت تعیین واجرای استاندارد ملی برای کلیه مراحل فروش ، طراحی ، ساخت و تولید آسانسور وپله برقی و انواع قطعات آن و نیز نصب و راه اندازی ، تعمیر و نگهداری و بهره برداری آسانسور و پله برقی .

  • کوشش در سازماندهی  برای  جذب  افراد حقیقی و حقوقی که جهت  عضویت در سندیکا واجد صلاحیت می باشند و تلاش گروهی در جهت تأمین منافع به حق و سالم اعضاء در راستای منافع ملی کشور .

  • تلاش در جهت دستیابی به آخرین استانداردهای بین المللی برای کلیه دست اندرکاران صنعت آسانسور و پله برقی در ایران .

  • حمایت  از  تولیدات ساخت داخل با تلاش برای ارتقاء کیفیت محصولات داخلی  ،  همچنین  ارائه برنامه های لازم به منظور ارتقاء دانش فنی و دستیابی به تکنولوژی آسانسورهای پیشرفته .

  • ایجاد هماهنگی با کلیه دستگاههای اجرایی و قانونی دست اندرکار درصنعت ساختمان وابنیه به منظور استفاده ازآسانسور و پله برقی استاندارد.

  • فعالیت در زمینه صادرنمودن آسانسور و پله برقی و خدمات مربوط به آن به خارج از کشور خصوصاًکشورهای همجوار .

  • ایجاد کمیته‌های تخصصی بازرسی کننده داخلی برای حصول اطمینان از رعایت اصول ایمنی و استاندارد جهت کلیه مراحل مربوط به فعالیتهای صنعت آسانسور و پله برقی (کنترل عملکرد اعضاء) با انگیزه تشریک مساعی با شرکتهای مستقل بازرسی در چارچوب قانون .

  • تشکیل مراکز آموزشی و تحقیقات علمی و صنعتی ، برگزاری سمینارهای تخصصی و همچنین حضور در سمینارهای مختلف جهانی و ترجمه وتألیف مقالات علمی و صنعتی مرتبط با صنعت آسانسور و پله برقی .

  • تلاش در جهت بالا بردن اعتبار و حیثیت سندیکا از طریق سازماندهی و ایجاد روابط مناسب بین اعضاء .

  • تشکیل و حضور در نمایشگاههای داخلی و خارجی مربوط به صنعت آسانسور و پله برقی .

  • تشکیل مرکز یا مراکزی در داخل و خارج از کشور به منظور فعالیت در جهت اهداف عالیه سندیکا مانند تأسیس خانه آسانسور و پله برقی .

  • انجام هر نوع فعالیت اداری ، فرهنگی ، علمی ، صنعتی ، اقتصادی، بازرگانی ، تحقیقاتی و ... در داخل و خارج از کشور که در جهت اهداف عالیه سندیکا باشد .

  • تلاش در جهت داوری و حکمیت در حل و فصل اختلافات حقوقی مابین اعضاء و نیز میان اعضاء و سایر اشخاص حقیقی و حقوقی .

  • تشکیل شرکتها تعاونی به منظور جذب ، سرمایه و ارائه خدمات به اعضاء در زمینه فعالیتهای ساخت و تولید ، طراحی و مهندسی ، صادرات و واردات.

  • تشویق و ترغیب اعضاء ، به تشکلهای صنعتی به صورت کنسرسیوم در ارتباط با انجام پروژه های بزرگ ملی و بین المللی .

  • ایجاد بانک اطلاعاتی در زمینه های مرتبط با اهداف و وظایف سندیکا و اطلاع رسانی از طریق ایجاد شبکه اطلاع رسانی و نشر کتب ، مجلات و بروشورهای تخصصی . 

  • تلاش برای ایجاد فضای مناسب جهت رقابت سالم و منصفانه و ایجاد فرصتهای مناسب برای کلیه اعضاء جهت ورود به بازارها .

آسانسور صنعتي

هنگامیکه از آسانسور نامی به ميان می آيد، برای افراد عادی که معمولا پس از اتمام عمليات ساخت وساز از آسانسوراستفاده می نمايند وسيله ای لوکس و دارای حرکت عمودی تداعی می شود و تصور مهندسان و افراد فنی که فراتر از افراد عادی است وسيله ای دارای ريل، سيم بکسل، موتور و .... خواهد بود. چنين آسانسور هايی به موتورخانه و چاهک احتياج دارند و بايد کاملا پوشيده باشند. چنين تصوری از آسانسور برای محيطهای اداری و منازل دور از ذهن نمی باشد. اما درمحيطهای صنعتی، کارگاههای ساختمانی، لنگرها، تجهيزات نفت وگاز،  نيروگاهها،  سيلوها،  و در پروژه های بازسازی، استفاده از آسانسورهايی از نوع کششی و هيدروليک توجيه فنی واقتصادی ندارد .

در اين محيطها برای حمل مواد،  مصالح، تجهيزات و پرسنل از آسانسورهای مخصوص چرخ دنده ای (Rack & pinion) استفاده می شود .

اجزای تشکیل دهنده آسانسورهای چرخ دنده ای

مزیت های این نوع آسانسور نسبت به آسانسورهای هیدرولیک و کششی

استانداردهای مخصوص آسانسورهای Rack and Pinion

انواع مدلهاي آسانسورهاي Rack & Pinion
  
   
  

 اجزای تشکیل دهنده آسانسورهای چرخ دنده ای :

اجزای تشکيل دهنده چنين آسانسورها را درحالت کلی می توان بدين شرح برشمرد:

1- ستون (Mast) :

در حقيقت همان سازه فلزی دستگاه می باشد ودر سراسر مسير حرکت نصب شده و به سازه جانبی متصل می گردد و معمولا جهت محافظت سطح آن به صورت  Hot dip  galvanized می باشد. جهت سهولت در حمل و نصب، ستونها به صورت قطعات کوچک (section) ساخته می شوند.


2-دنده (Rack) :

يک دنده سراسری است که روی ستون نصب می شودو جنس آن از فولاد مخصوص می باشد.


3- چرخ (Pinion) :

اين چرخ ها که روی کابين نصب می شوند وبوسيله موتوربه حرکت در می آيد،  در سراسر سيرحرکت با دنده ها (Rack) درگيراند و با حرکت چرخ، کابين به حرکت در می آيد.

 

4- کابین (Car) :

معمولا کابين اين آسانسورها يک اتاقک از جنس آلومينيوم اکسترود شده است و فريم آن فولادی است که سطح آن به صورت  Hot dip galvanized می باشد. داخل يا روی کابين موتورهای محرک، چرخ و تابلو فرمان نصب می شود.

 

5- ترمز اضطراری (Progressive Safety Device) : 

اين ترمز برای ايمنی است و هنگامیکه سرعت آسانسور از حد تعريف شده ای بالاتر رود، عمل می کند و مانع از سقوط آسانسور می شود.

 

6- سوئیچ های حدی (Limit Switch) : 

جهت ايمنی در بالاترين و پايين ترين حد مسير حرکت اين سوئيچ ها نصب می شوند.

 

7- ضربه گیر (Buffer) :

اين ضربه گير ها در پايين آسانسور نصب می گردد و معمولا از جنس فنر فولادی می باشد.

 

8- کابل متحرک (Traveling Cable) :

کابل اين آسانسورها بر خلاف آسانسور های معمولی که درآنها سيگنال های بين تابلوفرمان و کابين را منتقل می کند، تنها جهت تغذيه برق سه فاز يا تک فاز موتورهای محرکه استفاده می شود.

 

9- ضامن يا خلاص کن :

هنگامیکه برق قطع می شود جهت پايين آوردن کابين با تحريک اين ضامن کابين با سرعتی قابل کنترل توسط اپراتور به سمت پايين حرکت می کند.

 

10- سيستم اور لود :

جهت جلوگيری از بهره برداری بيش از ظرفيت آسانسورها مورداستفاده قرار می گيرد.

 

11- شستی ها:

معمولا کنترل اين نوع آسانسورها به صورتpush-button  می باشد. ولی بسته به ترافيک و تعداد توقف از سيستم Full collective و حتی در صورت لزوم به صورت دوبلکس که در آسانسورهای معمولی موجود می باشد  قابل استفاده است.

 

12- درب کابين :

درب اين کابين ها به صورت های گيوتينی و ريلی که به يک سمت باز می شود ساخته می شود.

 

13- تابلو فرمان :

اين تابلو که در آن رله ها، کنتاکتور، ترمينالها، درايو  v.v.v.f  موتور و وسايل برقی تعبيه می شوند از جنس استيل می باشد و در داخل يا روی کابين نصب می گردد.

 

14- موتور گيربکس :

سيستم محرک اين آسانسورها همان موتوراست که بسته به ظرفيت و طول مسير تعداد آنها تفاوت دارند.


مزیت های  آسانسور های چرخ دنده ای نسبت به آسانسورهای  هیدرولیک و کششی :


· آسانسورهای فوق مخصوص مکانهای صنعتی و انبارها جهت حمل بار و مسافرطراحی می شوند.

· به دليل وجود موتور و تابلو فرمان در کابين آسانسور، هزينه سنگين احداث موتورخانه و چاهک آسانسوراز بين می رود.

· قابل نصب به صورت داخل و خارج از ساختمان (حتی در معرض هوا ) و همچنين جهت سطوح شيب دار و قوس دار می باشد.

· سادگی درمونتاژ و دمونتاژ وحمل ونقل، همچنين قابل نصب به صورت دائم يا موقت می باشد.

· با توجه به باريک بودن و طراحی خاص پروفيل های بکار رفته درآن، در مکانهايی که فضای مورد استفاده از ارزش بالايی برخوردار است استفاده ازچنين دستگاهی بسيار مقرون به صرفه می باشد.

· به دليل سادگی بيش از حد آن، هزينه سرويس نگهداری دستگاه بسيار پايين است.

· حتماً نبايد مسير حرکت عمودی باشد، مسير حرکت می تواند به صورت منحنی يا شيبدار باشد.

· در عمل هيچ محدوديتی از لحاظ ارتفاع وجود ندارد.

· در سطح ايستادن بسيار دقيق (Accurate Leveling ) صرف نظر از مقدار بار يا ارتفاع، از ديگر مشخصات آن است.

· هنگام قطع برق با استفاده از نيروی جاذبه زمين و با سرعتی کنترل شده به پايين منتقل می شود.

· حرکت بسيار نرم با استفاده از سيستم v.v.v.f


استانداردهای مخصوص آسانسورهای Rack and Pinion

توليد، ساخت و نصب اين نوع آسانسور از کدهای استاندارد اروپاprE81-7   EN81-1 و کدهای استانداردآمريکا ANSI A.17.1, ASME و استانداردهای ملی مختلف موجود پيروی می نمايد.

 

اندازه و ظرفيتهای موجود:

1- ارتفاع تا 250 متر

2- سرعت از0.5m/s – 1.2m/s

3- ظرفيت از 300Kg - 2500Kg 

 

مواد و مصالح مورد استفاده :

مواد مورد استفاده در ساخت اين آسانسورها به شرايط محيطی مکان نصب بستگی دارد. معمولاً کابين اين آسانسورها از آلومينيوم اکسترود شده و فريم کابين و ستونها از فولادی که سطح آن جهت محافظت به صورت Hot dip galvanized هستند ساخته می شوند .

تابلو برق و جعبه های اتصالات برقی از جنس استيل زنگ نزن هستند .

درکاربردهای خاص مثل لنگرگاههای ساحلی يا تجهيزات نفتی تمهيدات خاص بايد درنظر گرفته شود. به عنوان مثال در مکانهای پرگرد وخاک و با وجود ذرات آب بايد وسايل با درجه حفاظتی الکتريکی ( IP) بالا استفاده شود. يا در صنايع نفت با توجه به Zoom  بندی ها بايد مناسبترين وسايل الکتريکی از لحاظExplosion proof  بودن و مناسبترين وسايل مکانيکی از لحاظ مقاومت در برابر خوردگی انتخاب شوند.

دلایل رواج آسانسورهای هیدرولیکی

دلايل رواج آسانسورهای هيدروليک

تا ابتدای قرن 21 ، آسانسورهای هیدرولیکی به مدت 50 سال بازار را در دست داشتند ، با معرفی و ساخت آسانسورهای کششی بدون موتورخانه از سال 1995 ، آسانسورهای هیدرولیکی با رقبای زیادی از این نوع آسانسورها دست و پنجه نرم می کنند . اما با این وجود سیستمهای محرک سیال مزایای خاص خود را دارند که از این میان می توان به هزینه پایین تعمیرات ( به علت پایین بودن استهلاک نیروی محرکه ) ، انعطاف پذیری در طراحی کابین و موتورخانه ، خصوصیات بارز ایمنی ، نصب آسان با هزینه پایین اشاره کرد .

شماتیک آسانسور هیدرولیک

 

 

 

از آنجا که در کشورهای توسعه یافته مزایای آسانسورهای هیدرولیک روشن است ، انتظار می رود میزان تقاضای آسانسورهای کششی بدون موتورخانه در آینده کاهش یابد .

از قرن نوزدهم به بعد ، آسانسورهای کابلی به جای نوع هیدرولیک آبی ، به عنوان وسیله ای برای انتقال عمودی استفاده می شدند . اما در سال 1950 آسانسورهای هیدرولیکی روغنی در آمریکا و آلمان بطور همزمان معرفی شدند که به سرعت شهرت یافتند .

 

 

 

 
دیاگرام تولید آسانسور بین سالهای 1980 تا 1998 در شرکتهای عضو NEII
 
در ابتدا آسانسورهای هیدرولیک برای انتقال عمودی و صرفاً برای حمل بار مورد استفاده قرار می گرفتند ، با گذشت زمان بر اساس پیشرفتها و اصلاحاتی که در ساختار این نوع بالابرها ایجاد شد ، این امکان را فراهم کرد که از آنها برای جابجائی مسافر نیز استفاده شود .
بر اساس آماری که به وسیله NEII ( شرکت ملی صنعت آسانسور آمریکا ) منتشر شده است ، در دهه 1970 ، شرکتها آسانسورهای هیدرولیکی بیشتری نسبت به نوع کششی آن ( چه با گیربکس و چه بدون گیربکس ) تولید کرده اند ، حتی در سال 1973 تولید بالابر هیدرولیکی از نوع کششی پیشی گرفت ، تا آنجا که تا اواسط دهه 1980 تولید آسانسورهای هیدرولیکی دو برابر تولید آسانسورهای کششی بوده است .
 
نمودار تولید آسانسور های هیدرولیک بر اساس سال و منطقه تولید آن در آمریکا
 

تولید آسانسورهای هیدرولیکی تا سال 2000 ، 3 تا 4 برابر تولید آسانسورهای کششی بوده که از این میان تنها در کشور ایالات متحده آمریکا ، 70% آسانسورهای فروخته شده در سال 1986 ، از نوع هیدرولیکی بوده است ( این آمار فقط برای اعضای NEII است ) . قطعاً تعداد آسانسورهای هیدرولیکی که توسط شرکت های غیر عضو نصب شده است این آمار را افزایش می دهند . از سال 1995 ، شرکتهای آسانسور ، نوع جدیدی از نیروی محرکه را به بازار عرضه کردند که با آن بازار ساختمانهای با ارتفاع کوتاه و متوسط را تحت پوشش خود قرار دادند . این سیستم جدید MRL یا بدون موتورخانه نامیده شد .
 
نمودار مقایسه تولید آسانسور های کششی و هیدرولیک در اروپا
 

در این سیستم که از تکنولوژی موتورهای سنکرون با مغناطیس دائم بهره می برند ، مکانیزمهای کاهنده سرعت ( گیربکس ) را حذف می کنند ، که این امر موجب کاهش وزن و اندازه موتور کششی می شود ، با این راه حل موتور در داخل چاهک قرار می گیرد و در نتیجه نیازی به موتورخانه نیست و انعطاف پذیری ساختمان در زمینه معماری بیشتر خواهد شد . همچنین جمع و جور بودن ، عدم نیاز به روغن کاری و نیروی گردنده بالا در سرعت پائین از مزایای این سیستم می باشند . در ضمن صرفه جوئی انرژی توسط حذف مصرف انرژی از انتقال دنده حلزونی میسر است . اگر چه بهره بردن از مگنتهای دائمی ( PM ) هزینه تولید موتور را افزایش می دهد ، اما حذف مکانیزم انتقال دنده ، این افزایش را به تعادل می رساند .
از طرفی دیگر هزینه بالابرهای کششی بدون موتورخانه بیشتر از آسانسورهای هیدرولیکی است . باورها بر این است که با افزایش تولید آسانسورهای بدون موتورخانه ( MRL ) قیمت و هزینه کاهش خواهد یافت .
بالابرهای هیدرولیکی به خاطر ضریب ایمنی بالا و نصب آسان سهم قابل توجهی از بازار را به خود اختصاص داده اند .
همانطوریکه در نمودار زیر مشخص شده است ، سطح تعمیرات شیرهای کنترل در کارخانه BLAIN که خود از اصلی ترین تولیدکنندگان این نوع شیر است نشان داده شده است . همانطور که مشاهده می کنید از کل شیرهای فروخته شده و در حال استفاده ( 350000 ) در سال 2003 ، نهایتاً 0786/0% دچار نقص فنی و 037/0% به علت گرفتگی لوله توسط مواد و یا نصب نامناسب در زمان سرویس دستگاه ، به این تولیدکننده ارجاع داده شده است .
 
نمودار سطح تعمیرات شیرهای کنترل در کارخانه BLAIN
 

در سال 2004 این آمار به ترتیب 17/0% و 34/0% می باشند.
چنین درصدهای پایینی در خرابی یک قطعه کلیدی در سیستم هیدرولیکی حاکی از آن است که سیستم بالابر هیدرولیکی دارای استانداردهای قابل اعتمادی است که نوع کششی نمی تواند با آن برابری کند . تولید کنندگان بالابرهای کششی برای کاهش تقاضا در خرید بالابرهای هیدرولیکی ، همیشه دو موضوع بالا بدون میزان مصرف انرژی در آسانسورهای هیدرولیکی و تهدید محیط زیست به وسیله این نوع بالابر را به عنوان نقاط ضعف بر می شمارند .
نمودار تولید سالیانه آسانسور
 


بازار آسانسور 

در کشورهای توسعه یافته تعداد زیادی آسانسور نصب شده است . تعداد ساختمانهای کوتاه در این کشورها بسیار چشمگیر است ( جدا از آنهائی که دارای فضای کم و جمعیت بسیارند ) . در این کشورها ، با بالابردن کیفیت شیرهای کنترل ، پمپها ، موتورها و دیگر قطعات وابسته ، صنعت هیدرولیک پیشرفت محسوسی داشته است مضاف بر اینکه این کیفیت با قیمت بسیار مناسبی عرضه می شود . مزایای برجسته آسانسورهای هیدرولیکی تولیدکنندگان را بر آن داشت که نیروی محرکه هیدرولیکی را انتخاب کنند . تبلیغات و آگاهی رسانی در زمینه راحتی و ایمنی این نوع بالابرها هم مصرف کنندگان را به خرید این محصول تشویق کردند . در نتیجه نصب آسانسورهای هیدرولیکی در جهان 60% بیشتر از نوع کششی آن بود ( نمودار زیر ).
 
نمودار مقایسه تولید انواع آسانسور ها به تفکیک کشور در سال 2004
 
این آمار در سال 1995 زمانی که نوع جدیدی از بالابرهای کششی به نام MRL ( بدون موتورخانه/Machine Room less ) برای ساختمانهای کوتاه معرفی شدند ، تغییر کرد . مزایای بالابرهای بدون موتورخانه ( MRL ) بقدری توسط مهندسین عمران و آرشیتکت مورد توجه قرار گرفت که ظرف مدت کوتاهی نصب این نوع بالابر رشد قابل توجهی داشت . لازم به ذکر است که شرکتهای چند ملیتی نیز در جا انداختن بالابرهای کششی MRL نقش به سزائی ایفا کردند . گزارشها نشان می دهند که با حضور آسانسورهای کششی بدون موتورخانه ( MRL ) در بازار جهانی ، فروش آسانسورهای هیدرولیکی تا 40% کاهش یافته و انتظار می رود که تا سال 2010 میلادی دو سوم آسانسورهای جدید از نوع MRL باشند . آمار سال 2000 و 2004 اروپا در این زمینه ، در نمودار بالا نشان داده شده است . بر اساس آمار سال 2000 ، 81% از آسانسورهای نصب شده در آمریکا از نوع هیدرولیک هستند . البته وضعیت بازار هیدرولیک آنطور که گفته و شنیده می شود در خطر نیست . درخواست شیر کنترل هیدرولیک ( Hydraulic Control Valve ) برای نصب آسانسورها سالانه در حال افزایش است و این خود بیانگر رونق بازار این محصول است به عنوان مثال شرکت BLAIN در سال 2004 نسبت به سال 2000 در تولید شیر (Valve ) 72% رشد داشته است .
شاید سالانه تعداد آسانسورهای کششی نصب شده نسبت به هیدرولیکی در حال افزایش باشد ، اما این بدین معنا نیست که نصب آسانسورهای هیدرولیکی در حال افزایش نیست . با گذشت زمان و با شناخت هرچه بیشتر مزایای آسانسورهای هیدرولیکی در کشورهای در حال توسعه ، نسبت نصب بالابرهای هیدرولیک به کششی به حالت تعادل خواهد رسید . طرفه آنکه در صنعتی که به بالابودن سطح ایمنی در خدمات خود افتخار می کند ، برخی از شرکتهای مهم تولید کننده وقتی آسانسور MRL ( بدون موتورخانه ) به بازار عرضه شد ، برای کاهش هزینه ها در نصب آسانسور در ساختمانهای کوتاه ، ایمنی را زیر پا گذاشته اند . برای بالابردن سطح رقابت ، تولیدکنندگان آسانسورهای هیدرولیک نیز در صدد حذف موتورخانه می باشند که به نیروی محرکه اجازه می دهد که در داخل پیت قرار گیرد و یا به در ورودی ( Lading Door ) نصب شود . اگر میزان تقاضای آسانسور کششی بدون موتورخانه را با آسانسور هیدرولیک بدون موتورخانه مقایسه کنیم نوع هیدرولیک بدون موتورخانه از بازار گرمتری برخوردار است .

ادامه نوشته

اسانسورهای هیدرولیک

اسانسورهای هیدرولیک کیورینال با گیربکس مستقیم با تجهیزات خود ایستا و طراحی کامل از جنس آلومینیوم و پلی کربنات می‌باشد. بدنهٔ اصلی آن فلزی است که با تجهیزات روی ستون اصلی هیدرولیک از یک طرف به سیلندر و از طرف دیگر به سه ستون دیگر یا دو ستون و یک ستون هیدرولیک وصل می‌شود هم‌چنین دو فلکهٔ فلزی شیاردار به ستون‌ها متصل است که در انواع بزرگ قابل نصب می‌باشد و این‌ها همه به وسیلهٔ اسکلت طراحی شده و خود پروفیل‌های اسکلت به آن متصل شده‌اند و فلکه‌های نگهدارنده نیز در قسمت‌ بالای بدنه اصلی نصب شده‌اند. پروفیل هیدرولیکی از دو چاله تشکیل شده که یکی از آنها پیستون طراحی شده که از همان ستون سیلندر به پمپ روی کابین متصل می‌شود. پاور (موتور) این آسانسور ۱۰ برابر کوچک‌تر از پمپ‌های معمولی است. در قسمت جلوئی یک پوشش جوش داده شده و در قسمت بالا هدایت‌کننده‌ای وجود دارد که توسط اورینگ از نشت مایع متحرک جلوگیری می‌کند.

این آسانسورها تماماً به‌صورت استوانه‌ طراحی گردیده، درهای آن به‌صورت نیم‌دایره بوده و کابین کاملاً گرد می‌باشد و به خاطر خود ایستا بودن در آن‌ به‌جای شیشه از پلی‌کربنات کاملاً شفاف استفاده شده است که در صورت درخواست مشتری می‌توان با مبلغ کمی اضافه‌تر از پلی‌کربنات رنگی نیز استفاده کرد.
● ”چگونگی عملکرد آسانسور“
در پروفیل پیستون هیدرولیکی داخل قسمت جلوئی که به پمپ متصل شده حرکت می‌کند در قسمت بالائی سه مخزن وجود دارد که به وسیله هدایت‌کننده‌ئی که در قسمت بالائی ستون هیدرولیکی است، به قسمت بالائی ستون هیدرولیکی وصل می‌شود. این سه مخزن و فلکهٔ هرزه‌گرد به قسمت بالائی کابین متصل می‌شوند.
به‌منظور حرکت کابین به جهت بالا پمپ به پیستون متصل شده حرکت آن به سمت بالا را موجب می‌شود در نتیجه مخزن بعد از گذشتن از فلکه هرزه‌گرد کابین را به طرف بالا می‌کشد.
به‌منظور به حرکت در آوردن کابین به سمت بالا آسانسورهای کیورینال مجهز به فلکه‌ٔ الکتریکی برای مایع متحرک‌اند که اجازهٔ ورود مایع به پیستون برای حرکت در قسمت جلوئی و برگشت کانال از پروفیل هیدرولیکی را می‌دهد.
آسانسورهای هیدرولیکی کیورینال با گیربکس مستقیم، عملکردی معمولی‌تر از هر نوع آسانسور دیگر دارد. ایستادن در هر طبقه، ایستادن اضطراری کابین و آژیر پر صدا از ویژگی‌های آن می‌باشد. پاراشوت یا چتر نجات امنیتی وسیله‌ئی است که در صورت قطع شدن ارتباط مخزن یا فشار روغن عمل می‌کند بنابراین اگر کابین در حال سقوط باشد پاراشوت سریعاً با حالت فنری به محورها فشار آورده و موجب توقف آرام کابین می‌شود.
در مقابل در انتهای هر محور نیز یک قطعه مکانیکی وجود دارد که با کفشک‌های تفلونی مانع سقوط آسانسور خواهد شد.
فشاری که روی ترمزها اعمال می‌شود دقیقاً برابر وزن کابین است و اگر فشار بالاتر باشد ترمز اضطراری فعال می‌شود بنابراین هیچ خطری متوجه مسافران نخواهد شد.
به‌علاوه هدایت‌کننده توسط سه روزنه یا دهنه به pvc وصل شده که این روزنه‌ها با مواد پلاستیک پلی‌پک پوشانده شده که از نشت مایع هیدرولیکی جلوگیری می‌کند جهت طولانی کردن مقاومت پروفیل هیدرولیکی در کانال‌های خارجی قسمت دهنه‌ها و خارج از این کانال‌ها در مسیر برگشت مکانیزه شده، توسط غلاف با اورینگ مربوطه وصل شده و با واشر و مهره به بدنهٔ اصلی متصل می‌شود.

سیستم موتور از پمپ سه فاز شناور با قدرت سه اسب، با فشار ۵ تا ۱۰ کیلوگرم بر سانتی‌متر و سه کابل pvc تشکیل شده که نقش انعطاف‌پذیری میله قدرت پیستون را تأمین می‌کند. فلکهٔ فلزی شیاردار توسط پلاستیک محصور شده که عملکرد را نرم‌تر می‌کند و به جهت اصطکاک پائین کابل و فلکه نیاز به تعمیرات ندارد. مایع هیدرولیکی شامل مخلوطی از آب و روغن با چگالی پائین است. قطعات زیرمجموعه باید روغن‌کاری شده و از مایع ضدزنگ که از اکسیده شدن آن جلوگیری می‌کند استفاده شود با توجه به این‌که پیستون آغشته به زینک است درصد ریسک اکسیده شدن قطعات به حداقل می‌رسد بدین‌ لحاظ پیستون ما تحت پوشش کامل زینک بوده و قطعات آن اکسیده نخواهد شد.


مزایای آسانسورهای هیدرولیک:

1- برخورداری از ضریب ایمنی بالا به دلیل عدم وجود احتمال سقوط آسانسور

2- در آسانسورهای هیدرولیک علاوه بر اینکه موتورخانه در بالای چاه قرار نمی‌گیرد، چاه آسانسور نیز می‌تواند بدون سقف باشد که در طراحی معماری قابل توجه است

3- آسانسورهای هیدرولیک حدوداً 12 درصد کمتر از آسانسورهای کششی فضا اشغال می‌کنند

4- در حال حاضر بسیاری از معماران در طراحی ساختمان‌های کمتر از 5 طبقه و بسیار لوکس مانند هتل ها، مراکز تجاری، ساختمان‌های مسکونی دوبلکس، تریپلکس و ... از آسانسورهای پانوراما (شیشه ای) استفاده می‌نمایند که انتظار دارند علاوه بر نقش کاربردی آسانسور در ساختمان، از نظر زیبایی نیز در معماری کلی نقشی ایفا نماید. با توجه به اینکه آسانسورهای هیدرولیک فاقد وزنه تعادل می‌باشند (وزنه تعادل در آسانسورهای کششی یک وجه چاه را به خود اختصاص می‌دهد)، علاوه بر در ورودی که می‌تواند شیشه ای باشد کابین، در سه وجه دیگر نیز قابلیت اجرای شیشه را داراست.

شکل 1، یک آسانسور تمام هیدرولیک را نشان می‌دهد.

5- در صورتی که نیروی پایین آمدن آسانسور هیدرولیک با استفاده از نیروی جاذبه زمین تامین شود نه تنها در حین پایین آمدن مصرف انرژی تقریبا صفر است بلکه می‌تواند سرعت پایین آمدن آسانسور را نیز افزایش داد.


نحوه آرایش جک‌ها و اتصال آن به کابین آسانسور:

به طور کلی ارتباط جک به عنوان محرک کابین آسانسور به دو صورت مستقیم و غیر مستقیم،‌در 3 حالت مختلف به شرح زیر است:

شکل 2 نشان دهنده یک سیستم 2:1 است. که در این حالت طول کورس جک معادل نصب کورس حرکت کابین خواهد بود که در حالت الف با یک جک می‌باشد و در ظرفیت‌های بالاتر و کابین‌های بزرگتر از دو جک استفاده می‌شود. (حالت ب)

شکل 3-الف- آسانسورهای هیدرولیک با جک مستقیم در زیر، مجموعه ساده ترین نوع آسانسورهای هیدرولیک هستند که در صورت وجود فضای لازم بهترین انتخاب در جک‌های مستقیم است و از زیر کابین نصب می‌شود که در حالت ب با دو جک نمایش داده شده است.

شکل 4-الف- آسانسور هیدرولیک با جک مستقیم از بغل است. در سیستم‌های مستقیم که امکان کندن حفره در کف چاه وجود ندارد جک به بغل منتقل می‌شود تا قسمت بیشتر جک در چاه قرار گیرد و نیاز به کندن حفره به حداقل ممکن کاهش یابد. و در حالت ب حالت دو جک نشان داده شده است.

فضای مورد نیاز برای آسانسورهای هیدرولیک خودروبر:

با توجه به تنوع آسانسورهای هیدرولیک ابعاد چاه و کابین را برای آسانسورهای خودروبر که یکی از متداول ترین نوع آسانسورهای هیدرولیک است، مورد بررسی قرار می‌دهیم.

نحوه اتصال جک مطابق با شکل 5 بطور مستقیم از زیر می‌باشد:

بطور معمول آسانسورهای خودروبر دارای ظرفیت از 5/2 تا 7 تن هستند که دارای حداکثر 5/8 متر طول برای جک تک مرحله ای (1 Stage) و 17 متر برای جک دومرحله ای (2 Stage) هستند.

- ابعاد کابین در آسانسورهای خودروبر معمولاً به عرض 220 تا 280 سانتیمتر و عمق 450 تا 600 سانتیمتر می‌باشد.

- فضای موردنیاز برای چاه آسانسور خودروبر به صورت زیر است:

100 تا 50 + عرض کابین = عرض چاه cm (متناسب با نوع در آسانسور)

50 تا 30 + عمق کابین = عمق چاه cm

- در کف چاه حفره برای استقرار جک به قطر cm 50 در مرکز ثقل کابین تعبیه می‌گردد که عمق آن برای جک یک مرحله ای (1 Stage) به صورت cm 50 + طول مسیر حرکت و برای جک دو مرحله ای (2 Stage) به صورت cm 50 + طول مسیر حرکت / 2 محاسبه می‌گردد.

- موتورخانه آسانسورهای هیدرولیک معمولا در کنار چاه آسانسور تعبیه شده و به دلیل نوع سیستم می‌تواند تا 12 متر با چاه فاصله داشته باشد که خود از مزایای این سیست است، ارتفاع موتورخانه حداقل 2 متر و ابعادی حدود 5/2 × 5/2 متر دارد.

- انواع در، در آسانسورهای هیدرولیک عموماً شامل 1- گیوتینی که در از وسط باز شده و نیمی از آن به سمت بالا و نیمه دیگر به سمت پایین می‌رود. 2- کشویی که به صورت انعطاف پذیر در ریل حرکت کرده و به سمت بغل کابین هدایت می‌شود. 3- تلسکوپی، سانترال یا تلسکوپی – سانترال می‌باشد که قبلا در مورد این درها توضیحاتی ارائه شده است.

برخی از سیستم های تعلیق در آسانسور هیدرولیک در زیر نشان داده شده است:


جک مستقیم از بغل


جک مستقیم دو مرحله ای از بغل


جک مستقیم از زیر

 


نحوه ی کار آسانسور هیدرولیک


 باچرخش موتور الکتريکي ، تلمبه روغن را از مخزن به سيلندر پمپاژ مي کند هنگامي که ظرفيت سيلدر پر شد روغن با فشار پيستون و کابين متصل به آن را به طرف بالا حرکت مي دهد هنگامي که کابين به طبقه مورد نظر مي رسد سيستم کنترلي آسانسور علامتي را به موتور الکتريکي مي فرستد تا کار پمپاژ روغن به تدريج قطع شود

وقتي آسانسور بخواهد به طبقه پاين حرکت کند سيستم کنترل آسانسور يک علامت به دريچه مي فرستد تا دريچه باز شود سنگيني کابين و مسافران باعث مي شود تا پيستون به سيلندر فشار آورد و روغن از راه دريچه باز شده دوباره به مخزن بر گردد هرگاه آسانسور در طبقه زيرين توقف کرد سيستم کنترل آسانوسر دوباره دريچه را مي بندد.

 

مصرف انرژي در آسانسورهاي هيدروليک

مصرف انرژي 5/4 برابر کششي دو سرعته و 5 برابر کششي تک سرعته است.

 

-          هم چنين جک هاي تلسکوپي به دليل عايق حرارتي و نيز اصطکاک ايجاد شده در ياتاقان ها،منبع ديگر گرما هستند بنا بر طبيعت جک تلسکوپي وقتي که پيستون بسته مي شود تمامي روغن داخل جک به داخل منبع باز نمي گردد پس حتي با خنک کردن روغن منبع،روغن محبوس در جک خنک نمي شودو مشکل همچنان باقي است.

 

-          بدليل سازگاري اجزاء هيدروليک کابلي (هيدروبکسلي)که بصورت ترکيبي از کششي و هيدوليک جک يک مرحله اي مي باشد و توانئي کشش کابل تا 100 فوت سيستم هيدروليک سيمي در دهه اخير بسيار رايج شده است.از طرف ديگر قسمت خنک کننده سيستم هيدروليک مي تواند به صورت جداگانه نسبت به بقيه موارد کنترل شود.

 

 

بهينه سازي مصرف انرژي در آسانسورهاي هيدروليک:

-         کاهش وزن کابين

-         افزايش راندمان پمپ

-         افزايش راندمان موتور

-         کاهش قدرت موتور

-         سيستم کنترل شير پيشرفته جهت کاهش زمان by   pass

-         استفاده از وزنه تعادل (اين کار مصرف انرژي را کاهش مي دهد ولي ممکن است توجيه اقتصادي نداشته باشد.)

-         استفاده از کنترل سرعتVVVF

        

  

کاربرد آسانسور هیدرولیک

هنگامي که:

-         عدم ساخت موتورخانه در بالاي چاه آسانسور

-         ارتفاع کم حرکت

-         ظرفيت بالاي حمل بار در سرعت پايين

سخن به ميان مي آيد همواره توجه ما به آسانسورهاي هيدروليک معطوف مي شود.

 

مزيت ها:

-         عدم نياز به موتورخانه در بالا و رعايت اصول طراحي و معماري در ساختمان خاص

-         کاربرد در مواقعي که امکاني براي ساخت موتورخانه در بالا وجود ندارد

-         امکان نصب در ساختمان هاي موجود داخل ساختمان يا بيرون و در کنار آن

-         صرفه اقتصادي در ظرفيت هاي بالاي 1500 کيلو گرم

-         برخورداري از ضريب ايمني بالا بدليل عدم وجود سقوط آسانسور

-         عدم نياز به وزنه تعادل و امکان افزايش فضاي کابين که حدودا 12 درصد کمتر از آسانسورهاي کششي فضا اشغال مي کند.

-         در صورتي که نيروي پايين آمدن آسانسور هيدروليک با استفاده ار نيروي جاذبه تامين شود نه تنها در حين پايين آمدن مصرف انرژي صفر است حتي مي توان سرعت پايين آمدن را افزايش داد.

-         توقف ملايم تر و هم تراز شدن بهتر در طبقات

-         حرکت آسانسور در هنگام قطع برق

 

محدوديت ها:

-         ارتفاع حرکت پايين

-         تعداد استارت خور پايين در مقايسه با سيستم هاي کششي

-         محدوديت سرعت حداکثر يک متر در ثانيه

-         استفاده زياد روغن و مخطر آلودگي

-         مصرف انرژي بالا

-         حرارت

-         حفر زمين براي جايگذاري جک(سيستم جک از زير)

موارد استفاده:

-         انبار قطعات و فرايند توليد جهت ارتباط طبقات

-         در محيط هاي قابل اشتعال رنگ سازي،پالايشگاهها جهت حمل بار سنگين

-         در چايخانه جهت حمل کاغذ و کتاب

-         در پارکينگ هاي طبقاتي جهت جابجائي اتومبيل

-         در مراکز خريد،هتل ها بيمارستانها و مازل جهت حمل بار  مسافر

 

امکانات ويژه:

-         امنيت و عمر بيشتر

-          قدرت بالا

-          تمرکز  وزن و مجوعه آسانسور  مستقيما روي زمين  افزايش ايمني در برابر زلزله

-         آزادي در محل قرار گيري موتورخانه

-         مصرف انرژي فقط هنگام بالا رو

-         تا ارتفاع 20 متر

-         تا ظرفيت 10 تن


آسانسورهای هیدرولیک ماشین بر

بطور معمول آسانسورهای خودروبر دارای ظرفیت از 5/2 تا 7 تن هستند که دارای حداکثر 5/8 متر طول برای جک تک مرحله ای (1 Stage) و 17 متر برای جک دومرحله ای (2 Stage) هستند.

- ابعاد کابین در آسانسورهای خودروبر معمولاً به عرض 220 تا 280 سانتیمتر و عمق 450 تا 600 سانتیمتر می‌باشد.

- فضای موردنیاز برای چاه آسانسور خودروبر به صورت زیر است:

100 تا 50 + عرض کابین = عرض چاه cm (متناسب با نوع در آسانسور)

50 تا 30 + عمق کابین = عمق چاه cm

- در کف چاه حفره برای استقرار جک به قطر cm 50 در مرکز ثقل کابین تعبیه می‌گردد که عمق آن برای جک یک مرحله ای (1 Stage) به صورت cm 50 + طول مسیر حرکت و برای جک دو مرحله ای (2 Stage) به صورت cm 50 + طول مسیر حرکت / 2 محاسبه می‌گردد.

- موتورخانه آسانسورهای هیدرولیک معمولا در کنار چاه آسانسور تعبیه شده و به دلیل نوع سیستم می‌تواند تا 12 متر با چاه فاصله داشته باشد که خود از مزایای این سیست است، ارتفاع موتورخانه حداقل 2 متر و ابعادی حدود 5/2 × 5/2 متر دارد.

- انواع در، در آسانسورهای هیدرولیک عموماً شامل 1- گیوتینی که در از وسط باز شده و نیمی از آن به سمت بالا و نیمه دیگر به سمت پایین می‌رود. 2- کشویی که به صورت انعطاف پذیر در ریل حرکت کرده و به سمت بغل کابین هدایت می‌شود. 3- تلسکوپی، سانترال یا تلسکوپی – سانترال می‌باشد که قبلا در مورد این درها توضیحاتی ارائه شده است.

اسانسورهای هیدرولیک

اسانسورهای هیدرولیک کیورینال با گیربکس مستقیم با تجهیزات خود ایستا و طراحی کامل از جنس آلومینیوم و پلی کربنات می‌باشد. بدنهٔ اصلی آن فلزی است که با تجهیزات روی ستون اصلی هیدرولیک از یک طرف به سیلندر و از طرف دیگر به سه ستون دیگر یا دو ستون و یک ستون هیدرولیک وصل می‌شود هم‌چنین دو فلکهٔ فلزی شیاردار به ستون‌ها متصل است که در انواع بزرگ قابل نصب می‌باشد و این‌ها همه به وسیلهٔ اسکلت طراحی شده و خود پروفیل‌های اسکلت به آن متصل شده‌اند و فلکه‌های نگهدارنده نیز در قسمت‌ بالای بدنه اصلی نصب شده‌اند. پروفیل هیدرولیکی از دو چاله تشکیل شده که یکی از آنها پیستون طراحی شده که از همان ستون سیلندر به پمپ روی کابین متصل می‌شود. پاور (موتور) این آسانسور ۱۰ برابر کوچک‌تر از پمپ‌های معمولی است. در قسمت جلوئی یک پوشش جوش داده شده و در قسمت بالا هدایت‌کننده‌ای وجود دارد که توسط اورینگ از نشت مایع متحرک جلوگیری می‌کند.

این آسانسورها تماماً به‌صورت استوانه‌ طراحی گردیده، درهای آن به‌صورت نیم‌دایره بوده و کابین کاملاً گرد می‌باشد و به خاطر خود ایستا بودن در آن‌ به‌جای شیشه از پلی‌کربنات کاملاً شفاف استفاده شده است که در صورت درخواست مشتری می‌توان با مبلغ کمی اضافه‌تر از پلی‌کربنات رنگی نیز استفاده کرد.
● ”چگونگی عملکرد آسانسور“
در پروفیل پیستون هیدرولیکی داخل قسمت جلوئی که به پمپ متصل شده حرکت می‌کند در قسمت بالائی سه مخزن وجود دارد که به وسیله هدایت‌کننده‌ئی که در قسمت بالائی ستون هیدرولیکی است، به قسمت بالائی ستون هیدرولیکی وصل می‌شود. این سه مخزن و فلکهٔ هرزه‌گرد به قسمت بالائی کابین متصل می‌شوند.
به‌منظور حرکت کابین به جهت بالا پمپ به پیستون متصل شده حرکت آن به سمت بالا را موجب می‌شود در نتیجه مخزن بعد از گذشتن از فلکه هرزه‌گرد کابین را به طرف بالا می‌کشد.
به‌منظور به حرکت در آوردن کابین به سمت بالا آسانسورهای کیورینال مجهز به فلکه‌ٔ الکتریکی برای مایع متحرک‌اند که اجازهٔ ورود مایع به پیستون برای حرکت در قسمت جلوئی و برگشت کانال از پروفیل هیدرولیکی را می‌دهد.
آسانسورهای هیدرولیکی کیورینال با گیربکس مستقیم، عملکردی معمولی‌تر از هر نوع آسانسور دیگر دارد. ایستادن در هر طبقه، ایستادن اضطراری کابین و آژیر پر صدا از ویژگی‌های آن می‌باشد. پاراشوت یا چتر نجات امنیتی وسیله‌ئی است که در صورت قطع شدن ارتباط مخزن یا فشار روغن عمل می‌کند بنابراین اگر کابین در حال سقوط باشد پاراشوت سریعاً با حالت فنری به محورها فشار آورده و موجب توقف آرام کابین می‌شود.
در مقابل در انتهای هر محور نیز یک قطعه مکانیکی وجود دارد که با کفشک‌های تفلونی مانع سقوط آسانسور خواهد شد.
فشاری که روی ترمزها اعمال می‌شود دقیقاً برابر وزن کابین است و اگر فشار بالاتر باشد ترمز اضطراری فعال می‌شود بنابراین هیچ خطری متوجه مسافران نخواهد شد.
به‌علاوه هدایت‌کننده توسط سه روزنه یا دهنه به pvc وصل شده که این روزنه‌ها با مواد پلاستیک پلی‌پک پوشانده شده که از نشت مایع هیدرولیکی جلوگیری می‌کند جهت طولانی کردن مقاومت پروفیل هیدرولیکی در کانال‌های خارجی قسمت دهنه‌ها و خارج از این کانال‌ها در مسیر برگشت مکانیزه شده، توسط غلاف با اورینگ مربوطه وصل شده و با واشر و مهره به بدنهٔ اصلی متصل می‌شود.

سیستم موتور از پمپ سه فاز شناور با قدرت سه اسب، با فشار ۵ تا ۱۰ کیلوگرم بر سانتی‌متر و سه کابل pvc تشکیل شده که نقش انعطاف‌پذیری میله قدرت پیستون را تأمین می‌کند. فلکهٔ فلزی شیاردار توسط پلاستیک محصور شده که عملکرد را نرم‌تر می‌کند و به جهت اصطکاک پائین کابل و فلکه نیاز به تعمیرات ندارد. مایع هیدرولیکی شامل مخلوطی از آب و روغن با چگالی پائین است. قطعات زیرمجموعه باید روغن‌کاری شده و از مایع ضدزنگ که از اکسیده شدن آن جلوگیری می‌کند استفاده شود با توجه به این‌که پیستون آغشته به زینک است درصد ریسک اکسیده شدن قطعات به حداقل می‌رسد بدین‌ لحاظ پیستون ما تحت پوشش کامل زینک بوده و قطعات آن اکسیده نخواهد شد.


مزایای آسانسورهای هیدرولیک:

1- برخورداری از ضریب ایمنی بالا به دلیل عدم وجود احتمال سقوط آسانسور

2- در آسانسورهای هیدرولیک علاوه بر اینکه موتورخانه در بالای چاه قرار نمی‌گیرد، چاه آسانسور نیز می‌تواند بدون سقف باشد که در طراحی معماری قابل توجه است

3- آسانسورهای هیدرولیک حدوداً 12 درصد کمتر از آسانسورهای کششی فضا اشغال می‌کنند

4- در حال حاضر بسیاری از معماران در طراحی ساختمان‌های کمتر از 5 طبقه و بسیار لوکس مانند هتل ها، مراکز تجاری، ساختمان‌های مسکونی دوبلکس، تریپلکس و ... از آسانسورهای پانوراما (شیشه ای) استفاده می‌نمایند که انتظار دارند علاوه بر نقش کاربردی آسانسور در ساختمان، از نظر زیبایی نیز در معماری کلی نقشی ایفا نماید. با توجه به اینکه آسانسورهای هیدرولیک فاقد وزنه تعادل می‌باشند (وزنه تعادل در آسانسورهای کششی یک وجه چاه را به خود اختصاص می‌دهد)، علاوه بر در ورودی که می‌تواند شیشه ای باشد کابین، در سه وجه دیگر نیز قابلیت اجرای شیشه را داراست.

شکل 1، یک آسانسور تمام هیدرولیک را نشان می‌دهد.

5- در صورتی که نیروی پایین آمدن آسانسور هیدرولیک با استفاده از نیروی جاذبه زمین تامین شود نه تنها در حین پایین آمدن مصرف انرژی تقریبا صفر است بلکه می‌تواند سرعت پایین آمدن آسانسور را نیز افزایش داد.


نحوه آرایش جک‌ها و اتصال آن به کابین آسانسور:

به طور کلی ارتباط جک به عنوان محرک کابین آسانسور به دو صورت مستقیم و غیر مستقیم،‌در 3 حالت مختلف به شرح زیر است:

شکل 2 نشان دهنده یک سیستم 2:1 است. که در این حالت طول کورس جک معادل نصب کورس حرکت کابین خواهد بود که در حالت الف با یک جک می‌باشد و در ظرفیت‌های بالاتر و کابین‌های بزرگتر از دو جک استفاده می‌شود. (حالت ب)

شکل 3-الف- آسانسورهای هیدرولیک با جک مستقیم در زیر، مجموعه ساده ترین نوع آسانسورهای هیدرولیک هستند که در صورت وجود فضای لازم بهترین انتخاب در جک‌های مستقیم است و از زیر کابین نصب می‌شود که در حالت ب با دو جک نمایش داده شده است.

شکل 4-الف- آسانسور هیدرولیک با جک مستقیم از بغل است. در سیستم‌های مستقیم که امکان کندن حفره در کف چاه وجود ندارد جک به بغل منتقل می‌شود تا قسمت بیشتر جک در چاه قرار گیرد و نیاز به کندن حفره به حداقل ممکن کاهش یابد. و در حالت ب حالت دو جک نشان داده شده است.

فضای مورد نیاز برای آسانسورهای هیدرولیک خودروبر:

با توجه به تنوع آسانسورهای هیدرولیک ابعاد چاه و کابین را برای آسانسورهای خودروبر که یکی از متداول ترین نوع آسانسورهای هیدرولیک است، مورد بررسی قرار می‌دهیم.

نحوه اتصال جک مطابق با شکل 5 بطور مستقیم از زیر می‌باشد:

بطور معمول آسانسورهای خودروبر دارای ظرفیت از 5/2 تا 7 تن هستند که دارای حداکثر 5/8 متر طول برای جک تک مرحله ای (1 Stage) و 17 متر برای جک دومرحله ای (2 Stage) هستند.

- ابعاد کابین در آسانسورهای خودروبر معمولاً به عرض 220 تا 280 سانتیمتر و عمق 450 تا 600 سانتیمتر می‌باشد.

- فضای موردنیاز برای چاه آسانسور خودروبر به صورت زیر است:

100 تا 50 + عرض کابین = عرض چاه cm (متناسب با نوع در آسانسور)

50 تا 30 + عمق کابین = عمق چاه cm

- در کف چاه حفره برای استقرار جک به قطر cm 50 در مرکز ثقل کابین تعبیه می‌گردد که عمق آن برای جک یک مرحله ای (1 Stage) به صورت cm 50 + طول مسیر حرکت و برای جک دو مرحله ای (2 Stage) به صورت cm 50 + طول مسیر حرکت / 2 محاسبه می‌گردد.

- موتورخانه آسانسورهای هیدرولیک معمولا در کنار چاه آسانسور تعبیه شده و به دلیل نوع سیستم می‌تواند تا 12 متر با چاه فاصله داشته باشد که خود از مزایای این سیست است، ارتفاع موتورخانه حداقل 2 متر و ابعادی حدود 5/2 × 5/2 متر دارد.

- انواع در، در آسانسورهای هیدرولیک عموماً شامل 1- گیوتینی که در از وسط باز شده و نیمی از آن به سمت بالا و نیمه دیگر به سمت پایین می‌رود. 2- کشویی که به صورت انعطاف پذیر در ریل حرکت کرده و به سمت بغل کابین هدایت می‌شود. 3- تلسکوپی، سانترال یا تلسکوپی – سانترال می‌باشد که قبلا در مورد این درها توضیحاتی ارائه شده است.

برخی از سیستم های تعلیق در آسانسور هیدرولیک در زیر نشان داده شده است:


جک مستقیم از بغل


جک مستقیم دو مرحله ای از بغل


جک مستقیم از زیر

 


نحوه ی کار آسانسور هیدرولیک


 باچرخش موتور الکتريکي ، تلمبه روغن را از مخزن به سيلندر پمپاژ مي کند هنگامي که ظرفيت سيلدر پر شد روغن با فشار پيستون و کابين متصل به آن را به طرف بالا حرکت مي دهد هنگامي که کابين به طبقه مورد نظر مي رسد سيستم کنترلي آسانسور علامتي را به موتور الکتريکي مي فرستد تا کار پمپاژ روغن به تدريج قطع شود

وقتي آسانسور بخواهد به طبقه پاين حرکت کند سيستم کنترل آسانسور يک علامت به دريچه مي فرستد تا دريچه باز شود سنگيني کابين و مسافران باعث مي شود تا پيستون به سيلندر فشار آورد و روغن از راه دريچه باز شده دوباره به مخزن بر گردد هرگاه آسانسور در طبقه زيرين توقف کرد سيستم کنترل آسانوسر دوباره دريچه را مي بندد.

 

مصرف انرژي در آسانسورهاي هيدروليک

مصرف انرژي 5/4 برابر کششي دو سرعته و 5 برابر کششي تک سرعته است.

 

-          هم چنين جک هاي تلسکوپي به دليل عايق حرارتي و نيز اصطکاک ايجاد شده در ياتاقان ها،منبع ديگر گرما هستند بنا بر طبيعت جک تلسکوپي وقتي که پيستون بسته مي شود تمامي روغن داخل جک به داخل منبع باز نمي گردد پس حتي با خنک کردن روغن منبع،روغن محبوس در جک خنک نمي شودو مشکل همچنان باقي است.

 

-          بدليل سازگاري اجزاء هيدروليک کابلي (هيدروبکسلي)که بصورت ترکيبي از کششي و هيدوليک جک يک مرحله اي مي باشد و توانئي کشش کابل تا 100 فوت سيستم هيدروليک سيمي در دهه اخير بسيار رايج شده است.از طرف ديگر قسمت خنک کننده سيستم هيدروليک مي تواند به صورت جداگانه نسبت به بقيه موارد کنترل شود.

 

 

بهينه سازي مصرف انرژي در آسانسورهاي هيدروليک:

-         کاهش وزن کابين

-         افزايش راندمان پمپ

-         افزايش راندمان موتور

-         کاهش قدرت موتور

-         سيستم کنترل شير پيشرفته جهت کاهش زمان by   pass

-         استفاده از وزنه تعادل (اين کار مصرف انرژي را کاهش مي دهد ولي ممکن است توجيه اقتصادي نداشته باشد.)

-         استفاده از کنترل سرعتVVVF

        

  

کاربرد آسانسور هیدرولیک

هنگامي که:

-         عدم ساخت موتورخانه در بالاي چاه آسانسور

-         ارتفاع کم حرکت

-         ظرفيت بالاي حمل بار در سرعت پايين

سخن به ميان مي آيد همواره توجه ما به آسانسورهاي هيدروليک معطوف مي شود.

 

مزيت ها:

-         عدم نياز به موتورخانه در بالا و رعايت اصول طراحي و معماري در ساختمان خاص

-         کاربرد در مواقعي که امکاني براي ساخت موتورخانه در بالا وجود ندارد

-         امکان نصب در ساختمان هاي موجود داخل ساختمان يا بيرون و در کنار آن

-         صرفه اقتصادي در ظرفيت هاي بالاي 1500 کيلو گرم

-         برخورداري از ضريب ايمني بالا بدليل عدم وجود سقوط آسانسور

-         عدم نياز به وزنه تعادل و امکان افزايش فضاي کابين که حدودا 12 درصد کمتر از آسانسورهاي کششي فضا اشغال مي کند.

-         در صورتي که نيروي پايين آمدن آسانسور هيدروليک با استفاده ار نيروي جاذبه تامين شود نه تنها در حين پايين آمدن مصرف انرژي صفر است حتي مي توان سرعت پايين آمدن را افزايش داد.

-         توقف ملايم تر و هم تراز شدن بهتر در طبقات

-         حرکت آسانسور در هنگام قطع برق

 

محدوديت ها:

-         ارتفاع حرکت پايين

-         تعداد استارت خور پايين در مقايسه با سيستم هاي کششي

-         محدوديت سرعت حداکثر يک متر در ثانيه

-         استفاده زياد روغن و مخطر آلودگي

-         مصرف انرژي بالا

-         حرارت

-         حفر زمين براي جايگذاري جک(سيستم جک از زير)

موارد استفاده:

-         انبار قطعات و فرايند توليد جهت ارتباط طبقات

-         در محيط هاي قابل اشتعال رنگ سازي،پالايشگاهها جهت حمل بار سنگين

-         در چايخانه جهت حمل کاغذ و کتاب

-         در پارکينگ هاي طبقاتي جهت جابجائي اتومبيل

-         در مراکز خريد،هتل ها بيمارستانها و مازل جهت حمل بار  مسافر

 

امکانات ويژه:

-         امنيت و عمر بيشتر

-          قدرت بالا

-          تمرکز  وزن و مجوعه آسانسور  مستقيما روي زمين  افزايش ايمني در برابر زلزله

-         آزادي در محل قرار گيري موتورخانه

-         مصرف انرژي فقط هنگام بالا رو

-         تا ارتفاع 20 متر

-         تا ظرفيت 10 تن


آسانسورهای هیدرولیک ماشین بر

بطور معمول آسانسورهای خودروبر دارای ظرفیت از 5/2 تا 7 تن هستند که دارای حداکثر 5/8 متر طول برای جک تک مرحله ای (1 Stage) و 17 متر برای جک دومرحله ای (2 Stage) هستند.

- ابعاد کابین در آسانسورهای خودروبر معمولاً به عرض 220 تا 280 سانتیمتر و عمق 450 تا 600 سانتیمتر می‌باشد.

- فضای موردنیاز برای چاه آسانسور خودروبر به صورت زیر است:

100 تا 50 + عرض کابین = عرض چاه cm (متناسب با نوع در آسانسور)

50 تا 30 + عمق کابین = عمق چاه cm

- در کف چاه حفره برای استقرار جک به قطر cm 50 در مرکز ثقل کابین تعبیه می‌گردد که عمق آن برای جک یک مرحله ای (1 Stage) به صورت cm 50 + طول مسیر حرکت و برای جک دو مرحله ای (2 Stage) به صورت cm 50 + طول مسیر حرکت / 2 محاسبه می‌گردد.

- موتورخانه آسانسورهای هیدرولیک معمولا در کنار چاه آسانسور تعبیه شده و به دلیل نوع سیستم می‌تواند تا 12 متر با چاه فاصله داشته باشد که خود از مزایای این سیست است، ارتفاع موتورخانه حداقل 2 متر و ابعادی حدود 5/2 × 5/2 متر دارد.

- انواع در، در آسانسورهای هیدرولیک عموماً شامل 1- گیوتینی که در از وسط باز شده و نیمی از آن به سمت بالا و نیمه دیگر به سمت پایین می‌رود. 2- کشویی که به صورت انعطاف پذیر در ریل حرکت کرده و به سمت بغل کابین هدایت می‌شود. 3- تلسکوپی، سانترال یا تلسکوپی – سانترال می‌باشد که قبلا در مورد این درها توضیحاتی ارائه شده است.

آسانسور چيست؟

تعريف آسانسور

آسانسور دستگاهی است دائمی که برای جا به جایی اشخاص یا کالا ،بین طبقات ساختمان بوده و در طبقات مشخصی عمل می نماید . دارای کابینی است که ساختار ، ابعاد و تجهیزات آن به اشخاص به سهولت اجازه استفاده می دهد و میان ریلهای منصوبه عمودی با حداکثر انحراف 15 درجه حرکت می کند .

آسانسور وسیله نقلیه عمومی دائمی است که بین ترازهای از قبل تعریف شده حرکتمی کند آسانسور تنها وسیله رفت و آمد ترافیکی است که مورد استفاده تمامی گروه سنی قرار می گیرد و عمومی ترین وسیله جابجایی عمودی در جهان است .

آسانسور دستگاهی است دائمی که برای جا به جایی اشخاص یا کالا ،بین طبقات ساختمان بوده و در طبقات مشخصی عمل می نماید . دارای کابینی است که ساختار ، ابعاد و تجهیزات آن به اشخاص به سهولت اجازه استفاده می دهد و میان ریلهای منصوبه عمودی با حداکثر انحراف 15 درجه حرکت می کند .آسانسور وسیله نقلیه عمومی دائمی است که بین ترازهای از قبل تعریف شده حرکتمی کند آسانسور تنها وسیله رفت و آمد ترافیکی است که مورد استفاده تمامی گروه سنی قرار می گیرد و عمومی ترین وسیله جابجایی عمودی در جهان است .
آسانسور وسیله نقلیه ای است که کنترل آن به یک سیستم سپرده شده و فرمان دادن به آن به اختیار مسافر است ، اما ایستادن آن در محل مقرر به توسط سیستم است .

آسانسور در داخل محیطی نصب می شود که از سه قسمت تشکیل شده است :

 

  • 1- موتورخانه : برای برقراری موتور و گیربکس و تابلو کنترل آسانسور و تابلو برق
  • 2- چاه آسانسور : برای نصب درها ، ریلها و همچنین محلی برای حرکت کابین و وزنه
  • 3- چاهک : در پایین ترین قسمت چاه آسانسور ،برای ضربه گیرها و بافرها

موتور گیربکس بعنوان قلب آسانسور و تابلو کنترل بعنوان مغز آسانسور عمل می نماید .

آسانسور حمل بار و مسافر

آسانسورری است که برای حمل ونقل کالا طراحی شده است و معمولا عمل حمل ونقل بهمراه افراد صورت می گیرد .
آسانسور خدماتی


آسانسوری است دائمی که برای جابجایی کالا بین طبقات ساختمان می باشد و در طبقات مشخصی عمل می کند ، دارای کابینی است که ابعاد آن به اشخاص اجازه استفاده را نمی دهد و در میان ریلهای منصوبه عمودی و با حداکثر 15 درجه انحراف ، حرکت می کند . ابعادی که کابین را برای افراد غیر قابل استفاده می کند ، نباید از مقادیر زیر بیشتر شود :

 

  • الف – مساحت کف کابین 00/1 متر مربع
  • ب – عمق 00/1 متر
  • ج – ارتفاع

 

آسانسور خودرو بر ساختمان های خصوصی

 

آسانسوری که اتاقک آن ابعاد مناسبی برای جابجایی خودروهای سواری داشته و طراحی آن امکان این جابجایی را می دهد .


ریل راهنما


اجزایی صلب هستند که برای هدایت کابین و یا وزنه تعادل تعبیه می شود

تعریف سیستم مکانیکی و قطعات مربوطه و سرعت است. آسانسور طبق این پارامتر ساخته می شود . جرم یک Q ( kg ) پارامترهای اصلی آسانسورها مسافر برای هر نوع محاسبه ای در آسانسور 75 کیلو در نظر گرفته می شود .


پارامتر های فنی دیگر عبارتند از :

 

  • الف ) ارتفاع مسیر ( بالا رفتن کابین ) تعداد و محل توقف ها
  • ب ) ابعاد چاه آسانسور ، کابین و موتورخانه
  • پ ) ولتاز برق اصلی ، تعداد استارت آسانسور در ساعت و فاکتوربار
  • ت ) سیستم کنترلآسانسور
  • ث ) سیستم درب های آسانسور و ورود و خروج و نوع کنترل
  • ج ) تعداد آسانسورهای و مکان آنها در ساختمان
  • چ )شرایط محیطکار کرد

 

قطعات اصلی آسانسورهای الکتریکی عبارتند از:

  • الف ) وسایل تعلیق کابین و وزنه تعادل که می تواند سیم بکسل فولادی و یا زنجیر باشد .
  • ب ) وسیله رانش که محرک آسانسور است و شامل:
    • - موتور الکتریکی
    • - گیربکس
    • - ترمز
    • - فلکه کششی و یا دنده زنجیر
    • - شاسی ماشین – کوپلینگها ، محورها ، یاتاقانها
  • پ ) کابین که مسافرین و یا بار را حمل می کند ، شامل یوک، که چهارچوبی فلزی است و کابین ازطریق آن به سیستم تعلیق متصل می شود ، کف کابین که بار را نگهداری می کند و بدنه کابین به کف متصل است .

قطعات دیگر عبارتند از :

  • - سیم تعلیق
  • - راهنماها که باعث هدایت کابین در مسیر حرکت خود می شود .
  • - درب کابین و محرک درب
  • ت )وزنه تعادل که برای جبران وزن کابین و قسمتی از ظرفیت بکار می رود .

 

(Hoist Way) ث ) چاه آسانسور


این فضا قسمتی یا تماما پوشیده است و از کف چاله تا سقف ( کف موتورخانه ) ادامه دارد در این فضا کابین و وزنه تعادل حرکت می کنند و شامل ریلهای راهنما برای کابین و وزنه تعادل و درهای طبقات و ضربه گیر در کف چاه می باشد .

 

  • ج ) سیستم ایمنی

یک وسیله مکانیکی است که در صورت بروز هر گونه خرابی ، یا شل شدن سیم بکسل( زنجیر تعلیق) وسیله توقف و نگاه داشتن کابین و یا وزنه تعادل در روی ریل راهنما می باشد و اگر سرعت کابین در جهت پائین رفتن از مقدار مشخص شده ای تجاوز کند این مکانیزم عمل می نماید ، عملکرد این مکانیزم توسط گاورنر که معمولا در موتور خانه است شروع می شود .

  • چ ) ضربه گیرها

کابین یا وزنه از حدود تعیین شده در چاهک گذشته و امکان برخورد با کف چاهک پیش آید این وسیله از برخورد خشن جلوگیری می نماید . ضربه گیر ممکن است از جنس پلی اورتان ، فنر یا نوع روغنی انتخاب شود که بستگی به سرعت اسمی داشته و طوری طراحی می شود تا انرزی جنبشی کابین یا وزنه تعادل را جذب کرده ( نوع فنری ) و یا مستهلک نماید .

  • ح ) تجهیزات الکتریکی

که شامل امکانات ایمنی و روشنایی نیز می گردد .

  • خ ) سیستم کنترلی

موتور و گیربکس بالا بر


موتور و کاهنده های بدون چرخ دنده معمولا برای سرعت های بیشتر از 2.5 متر بر ثانیه استفاده میشود در حالیکه برای سرعت های کمتر ، از گیربکس های دارای چرخ دنده استفاده می شود قبلا از گیربکس با چرخ دنده های ساده استفاده می شد ولی با پیشرفت روش های طراحی و تولید ، چرخ دنده های حلزونی یک استاندارد قابل قبول مورد استفاده در گیربکس آسانسورها شد .
و تغییر سرعت از طریق تغییر فرکانس صورت می گیرد .AC موتور گیربکس شامل موتور سه فاز


ترمزها ی آسانسور


در صورت قطع برق یا قطع برق سیستم کنترل ، سیستم ترمزآسانسور باید به طور اتوماتیک عمل کند ، لذا ، از ترمز های اصطکاکی الکترو مغناطیسی استفاده می شود .اگر کابین با 125% بار نامی خود در سرعت معمول خود حرکت کند ، ترمز ها باید قادر به توقف کامل سیستم باشند و بلافاصله سیستم را در حالت ساکن نگهدارند

ترمز باید توسط فنرهای فشاری و یا نیروی وزن عمل کند . ترمز توسط الکترومغناطیس و یا الکتروهیدرولیک باید باز شود . اگر جریان برق قطع شود باید حداقل دو وسیله مستقل الکتریکی کنترل کننده داشته باشد . در صورت قطع جریان برق ، ترمز باید بلافاصله عمل نماید . هنگامیکه موتور گیربکس با یک وسیله دستی اضطراری مجهز باشد ترمز باید طوری طراحی شده باشد که توسط دست بتوان آن را باز کرد و با فشار دائمی توسط نفر این ترمز باز بماند

مقررات ایمنی سیستم محرکه آسانسور

 

  • 1-هر آسانسور باید حداقل یک سیستم محرک مخصوص به خود داشته باشد .
  • 2- حرکت دادن آسانسور به دو روش مجاز است .
  • با استفاده از سیم بکسل و فلکه و وزنه تعادل ( By traction ) الف ) سیستم اصطکاکی
  • این سیستم چه از نوع وینچی بدون وزنه تعادل و چه از نوع ( Positiv drive( ب ) سیستم مستقیم فقط برای سرعتهای کمتر از 0.63 متر بر ثانیه مجاز است .
  • 3- آسانسور باید مجهز به سیستم ترمزی باشد که در مواقع قطع منبع تغذیه موتور اصلی و یا مدارهای فرمان به صورت خود کار سیستم متحرکه را متوقف نماید .
  • 4- سیستم ترمز باید یک ترمز الکترومکانیکی ( اصطکاکی ) داشته باشد .
  • 5- سیستم ترمز باید بدون هیچگونه تاخیری پس از قطع مدار باز کننده ترمز، عمل نماید ( دیود با خازنی که به طور مستقیم به ترمینال سیم پیچی ترمز متصل است بعنوان یک وسیله تاخیر دهنده محسوب نمی شود) .
  • 6- فشار کفشک های ترمز باید توسط نیروی فنر تامین شود .
  • 7- ترمز باید دارای حداقل دو کفشک با لنتهای نسوز باشد که روی دیسک یا استوانه عمل می کنند .
  • 8- استفاده از ترمز نواری ممنوع است .
  • 9- وجود چرخ طیار یا وسیله دیگری برای رساندن کابین در حالت اضطراری تا سر طبقه ضروریست .
  • 10- برای قسمتهای گردنده در دسترس با سطح ناصاف نظیر زنجیرها ، چرخ زنجیرها و چرخ دنده ها بایستی حفاظت موثری پیش بینی شود .
  • 11- کلیه اجزاء گردنده با سطح صاف بایستی به رنگ زرد باشد .

 

سیستم تعلیق کابین و مکانیزم تعادل


کابین و وزنه های تعادل توسط سیم بگسل های فولادی معلق نگاه داشته می شوند . سیم بگسل های آسانسور به بالای یوک کابین متصل می شوند .یک وسیله اتوماتیک برای تنظیم کشش سیم بگسل تعلیق باید حداقل در یکی از دو انتها وجود داشته باشد. این وسیله با مکانیزم متعادل ساز فشردگی بطور جداگانه معرفی می شود، چنین وسیله ای شامل یک سوکت گوه ای است که همراه یک فنر مارپیچ فولادی ، ضربه گیر لاستیکی و کابل شو است

 

 

وزنه تعادل

وزنه تعادل در آسانسورهای کششی و زنجیری برای تعادل جرم کابین و درصدی از وزن بار یا مسافر بکار می رود .
این درصد 45 تا 50 می باشد

وزنه های تعادل داخل قاب مربوطه بایستی به طریقی مهار شده باشند که در اثر ضربات احتمالی شکسته نشده و از قاب خارج نشوند . به قاب وزنه باید حفاظ یا حفاظ هایی فلزی نصب شوند تا در صورت شکستن کفشک های وزنه ، قاب از ریل وزنه خارج نشوند .


هدایت کابین

استفاده از ریل راهنما بعلل زیر است :

  • 1 ) برای هدایت کابین و وزنه تعادل در حرکت عمودی و حداقل کردن حرکات افقی .
  • 2 ) جلوگیری از نوسانات کابین بعلت نیروهای خارج از مرکز
  • 3 ) توقف و نگهداشتن کابین در هنگام عملکرد مکانیزم ایمنی

کابین و وزنه تعادل در حرکت خود باید توسط حداقل دو ریل راهنما فولادی صلب هدایت شوند . این دو از فولاد
ساختمانی دارای تنش کششی بیشتر از 370 نیوتن بر میلی متر مربع و کمتر از 520 نیوتن بر میلی متر مربع ساخته شده اند .
مقررات ایمنی ریل های راهنما

 

  • 1- کابین و وزنه تعادل بایستی هر کدام به وسیله حداقل دو ریل راهنمای سخت ، هدایت شوند .
  • 2- توان و استحکام ریل ها ، متعلقات و اتصالات آن ها باید جهت تحمل نیرو های ناشی از عملکرد ترمز ایمنی ( پاراشوت ) وهمچنین انحناء و پیچش های ناشی از بار نا متعادل داخل کابین ، کافی باشد .
  • 3- ریل های راهنما باید به گونه ای به براکت ها و سازه ساختمان ها محکم شوند که اثرات نا مطلوب ناشی از نشست ساختمان یا انقباض بتن ، به صورت خود کار یا با تنظیم ساده ای قابل جبران باشد .
  • 4- جوشکاری ریل ها به همدیگر یا به براکت ها و ساختمان ممنوع می باشد .
  • انواع کفشک راهنما

کابین و وزنه تعادل می باید بر روی پل راهنما توسط کفشک های بالایی و پائینی که به شاسی متصل هستند هدایت شوند .


دو نوع اصلی کفشک راهنما وجود دارد که عبارتند از :

 

  • 1 ) کفشک های لغزشی
  • 2 )کفشک های غلطکی

کفشک های لغزشی که اخیرا استفاده میشود برای سرعت های کم ومتوسط تا حدود 2 متر بر ثانیه می باشد .

اصطکاک لغزشی می تواند مقاومت قابل توجهی در حرکت کابین اعمال نماید . با بکار بردن کفشک های لغزشی ریلهای راهنما باید روغنکاری شوند تا مقاومت در مقابل اصطکاک و سایش کم شود و شرایط لغزش بهتر گردد . امروزه استفاده از روغنکاری کننده های خودکار با روغن سنگین یا گریس معمول است

وجود کفشک های راهنمای غلطکی در آسانسور های سرعت زیاد ضروری هستند ، هر چند نرمی حرکت کابین و صرفه جویی در انرژی به علت کاهش در اصطکاک وجود این کفشک های غلطکی را در آسانسور های با سرعت متوسط را نیز اقتصادی می کند .
گاورنر سرعت غیر مجاز

گاور نر در موتورخانه قرار دارد و شامل سیم بگسل گاورنر ( 1 ) ( سیم بگسل ) که از فلکه گاورنر (2) گذشته و به فلکه کششی ( 3 ) در ته چاهک امتداد یافته و مجددا به فلکه گاورنر برگشته و حلقه ای تشکیل می دهد . سیستم به وسیله کابین که در نقطه ( 4 ) به سیم بگسل گاورنر وصل شده به حرکت در می آید . وقتی که سرعت به حد فعال شدن گاورنر برسد ، گاورنر سیم بگسل را نگه می دارد و از آنجائیکه کاین هنوز حرکت خود را در جهت پائین ادامه می دهد لذا سیم گاورنر کشیده شده و در نهایت سیستم ایمنی عمل می نماید .
سرعت فعال شدن گاورنر باید حداقل 115 درصد سرعت اسمی باشد . EN81 مطابق سیستم ایمنی ( پاراشوت )
کابین هر آسانسور که بوسیله سیم بگسل ها یا زنجیر ، معلق و ممکن است به وسیله اشخاص به منظور تردد و جابجایی بار یا کالا مورد استفاده واقع شود ، باید مجهز به سیستم ایمنی یا آنچه در ایران به اسم پاراشوت معروف شده است گردد . وزنه تعادل زمانی باید یا سیستم ایمنی ( پاراشوت ) مجهز شود که طبقه زیرین آن مسکونی باشد

سیستم ایمنی یک وسیله مکانیکی برای متوقف کردن کابین ( یا وزنه تعادل ) به طریق در گیر شدن با ریل های راهنما است و در مواقعی که کابین از سرعت تعیین شده قبلی در جهت حرکت به سمت پائین تجاوز کند بدون توجه به دلیل افزایش سرعت ، عمل می کند .
سیستم ایمنی ترجیحا در زیر و در پائین ترین قطعه یوک کابین نصب می شود و بر روی جفت ریل های راهنما عمل می کند . درگیری با ریلهای راهنما باید همزمان باشد ، و کف کابین با بار توزیع شده بطور یکنواخت ، نباید انحراف بیش از 5 درصد از موقعیت خودش داشته باشد .
سرعت مشخص که کابین یا وزنه تعادل باید در آن متوقف ( پاراشوت ) شود برابر با سرعتی است که گاورنر برای آن تنظیم شده تا عکس العمل نشان دهد سیستم ایمنی وزنه تعادل ممکن است یا با خرابی سیستم تعلیق و یا بوسیله یک سیم بگسل ایمنی ، اگر سرعت اسمی از یک متر بر ثانیه متجاوز نباشد عمل نماید . یک سوئیچ سرعت بیش از حد مجاز باید روی دستگاه گاورنر نصب شود تا قبل از فعال شدن سیستم ایمنی مدارات کنترل را قطع نماید . سیستم ایمنی کابین بر اساس مشخصه های عملکرد طبقه بندی می شوند که به شرح زیر می باشند .

  • 1نوع آنی یا لحظه ای : که فشار به سرعت فزاینده ای را بر روی ریل های راهنما در مدت زمان توقف اعمال می نماید . زمان توقف و مسافت توقف بسیار کوتاه است و وسیله ای انعطاف پذیر برای محدود کردن نیروی کند

شوندگی و مسافت توقف معرفی نشده است . این نوع سیستم ایمنی در اروپا می تواند برای سرعت های تا بکار گرفته شود .

  • 2) نوع پیشرونده : حین توقف فشار محدودی را روی ریل های راهنما اعمال می کند و بعد از فعال شدن کابل سیستم ایمنی ، نیروی کند شوندگی به طور قابل ملاحظه ای یکنواخت می ماند . زمان و مسافت توقف بستگی به جرم در حال حرکتی که باید متوقف شود و سرعتی که سیستم ایمنی در آن فعال می شود دارد .

 ضربه گیر ها

مشخصات :
آسانسور ها باید با ضربه گیر ها که در کف چاهک و در مکان انتهایی حرکت کابین و وزنه تعادل قرار می گیرند ، تا وسیله اضظرارینهایی را تشکیل دهند . اگر ضربه گیرها به کابین یا وزنه تعادل وصل شوند باید یک پایه یا فونداسیونی به ارتفاع نیم متر در چاهک قرار بگیرد تا این ضربه گیر ها روی آن بنشینند

 

 

دو نوع کلی از ضربه گیرها وجود دارد :

 

  • ( Accumulation type ) 1) نوع جمع کننده انرژی
  • ( Dissipation type ) 2)نوع مستهلک کننده انرژی

 

  • 1- ضربه گیر نوع جمع کننده انرژی با یا بدون حرکت برگشتی می تواند برای سرعت های تا 1 و یا 1.6 متر بر ثانیه به ترتیب بکار گرفته شود .
  • 2- ضربه گیر نوع مستهلک کننده انرژی مستقل از سرعت اسمی آسانسور بکارگرفته می شود . یک دور انداز ، موتور را کنترل نموده و در رسیدن به طبقه توقف ، در صورتیکه ضروری باشد ،سرعت کابین را به حدی کم کند تا سرعتی که کابین در موقع نشستن به روی ضربه گیردارد از سرعتی که ضربه گیر برای آن طراحی شده زیادتر نباشد.
  • ضربه گیر پلی اورتان ( جمع کننده انرژی )
  • ضربه گیرهای پلی اورتان در برخی کشورها برای سرعت اسمی پائین بسیار معروفیت یافته است .

ضربه گیر فنی ( جمع کننده انرژی )

قطعه اصلی این نوع ضربه گیر ها معمولا یک فنر مارپیچ ساخته شده از مقطع گرد یا مربع است


آسانسور چيست؟

تعريف آسانسور

آسانسور دستگاهی است دائمی که برای جا به جایی اشخاص یا کالا ،بین طبقات ساختمان بوده و در طبقات مشخصی عمل می نماید . دارای کابینی است که ساختار ، ابعاد و تجهیزات آن به اشخاص به سهولت اجازه استفاده می دهد و میان ریلهای منصوبه عمودی با حداکثر انحراف 15 درجه حرکت می کند .

آسانسور وسیله نقلیه عمومی دائمی است که بین ترازهای از قبل تعریف شده حرکتمی کند آسانسور تنها وسیله رفت و آمد ترافیکی است که مورد استفاده تمامی گروه سنی قرار می گیرد و عمومی ترین وسیله جابجایی عمودی در جهان است .

آسانسور دستگاهی است دائمی که برای جا به جایی اشخاص یا کالا ،بین طبقات ساختمان بوده و در طبقات مشخصی عمل می نماید . دارای کابینی است که ساختار ، ابعاد و تجهیزات آن به اشخاص به سهولت اجازه استفاده می دهد و میان ریلهای منصوبه عمودی با حداکثر انحراف 15 درجه حرکت می کند .آسانسور وسیله نقلیه عمومی دائمی است که بین ترازهای از قبل تعریف شده حرکتمی کند آسانسور تنها وسیله رفت و آمد ترافیکی است که مورد استفاده تمامی گروه سنی قرار می گیرد و عمومی ترین وسیله جابجایی عمودی در جهان است .
آسانسور وسیله نقلیه ای است که کنترل آن به یک سیستم سپرده شده و فرمان دادن به آن به اختیار مسافر است ، اما ایستادن آن در محل مقرر به توسط سیستم است .

آسانسور در داخل محیطی نصب می شود که از سه قسمت تشکیل شده است :

 

  • 1- موتورخانه : برای برقراری موتور و گیربکس و تابلو کنترل آسانسور و تابلو برق
  • 2- چاه آسانسور : برای نصب درها ، ریلها و همچنین محلی برای حرکت کابین و وزنه
  • 3- چاهک : در پایین ترین قسمت چاه آسانسور ،برای ضربه گیرها و بافرها

موتور گیربکس بعنوان قلب آسانسور و تابلو کنترل بعنوان مغز آسانسور عمل می نماید .

آسانسور حمل بار و مسافر

آسانسورری است که برای حمل ونقل کالا طراحی شده است و معمولا عمل حمل ونقل بهمراه افراد صورت می گیرد .
آسانسور خدماتی


آسانسوری است دائمی که برای جابجایی کالا بین طبقات ساختمان می باشد و در طبقات مشخصی عمل می کند ، دارای کابینی است که ابعاد آن به اشخاص اجازه استفاده را نمی دهد و در میان ریلهای منصوبه عمودی و با حداکثر 15 درجه انحراف ، حرکت می کند . ابعادی که کابین را برای افراد غیر قابل استفاده می کند ، نباید از مقادیر زیر بیشتر شود :

 

  • الف – مساحت کف کابین 00/1 متر مربع
  • ب – عمق 00/1 متر
  • ج – ارتفاع

 

آسانسور خودرو بر ساختمان های خصوصی

 

آسانسوری که اتاقک آن ابعاد مناسبی برای جابجایی خودروهای سواری داشته و طراحی آن امکان این جابجایی را می دهد .


ریل راهنما


اجزایی صلب هستند که برای هدایت کابین و یا وزنه تعادل تعبیه می شود

تعریف سیستم مکانیکی و قطعات مربوطه و سرعت است. آسانسور طبق این پارامتر ساخته می شود . جرم یک Q ( kg ) پارامترهای اصلی آسانسورها مسافر برای هر نوع محاسبه ای در آسانسور 75 کیلو در نظر گرفته می شود .


پارامتر های فنی دیگر عبارتند از :

 

  • الف ) ارتفاع مسیر ( بالا رفتن کابین ) تعداد و محل توقف ها
  • ب ) ابعاد چاه آسانسور ، کابین و موتورخانه
  • پ ) ولتاز برق اصلی ، تعداد استارت آسانسور در ساعت و فاکتوربار
  • ت ) سیستم کنترلآسانسور
  • ث ) سیستم درب های آسانسور و ورود و خروج و نوع کنترل
  • ج ) تعداد آسانسورهای و مکان آنها در ساختمان
  • چ )شرایط محیطکار کرد

 

قطعات اصلی آسانسورهای الکتریکی عبارتند از:

  • الف ) وسایل تعلیق کابین و وزنه تعادل که می تواند سیم بکسل فولادی و یا زنجیر باشد .
  • ب ) وسیله رانش که محرک آسانسور است و شامل:
    • - موتور الکتریکی
    • - گیربکس
    • - ترمز
    • - فلکه کششی و یا دنده زنجیر
    • - شاسی ماشین – کوپلینگها ، محورها ، یاتاقانها
  • پ ) کابین که مسافرین و یا بار را حمل می کند ، شامل یوک، که چهارچوبی فلزی است و کابین ازطریق آن به سیستم تعلیق متصل می شود ، کف کابین که بار را نگهداری می کند و بدنه کابین به کف متصل است .

قطعات دیگر عبارتند از :

  • - سیم تعلیق
  • - راهنماها که باعث هدایت کابین در مسیر حرکت خود می شود .
  • - درب کابین و محرک درب
  • ت )وزنه تعادل که برای جبران وزن کابین و قسمتی از ظرفیت بکار می رود .

 

(Hoist Way) ث ) چاه آسانسور


این فضا قسمتی یا تماما پوشیده است و از کف چاله تا سقف ( کف موتورخانه ) ادامه دارد در این فضا کابین و وزنه تعادل حرکت می کنند و شامل ریلهای راهنما برای کابین و وزنه تعادل و درهای طبقات و ضربه گیر در کف چاه می باشد .

 

  • ج ) سیستم ایمنی

یک وسیله مکانیکی است که در صورت بروز هر گونه خرابی ، یا شل شدن سیم بکسل( زنجیر تعلیق) وسیله توقف و نگاه داشتن کابین و یا وزنه تعادل در روی ریل راهنما می باشد و اگر سرعت کابین در جهت پائین رفتن از مقدار مشخص شده ای تجاوز کند این مکانیزم عمل می نماید ، عملکرد این مکانیزم توسط گاورنر که معمولا در موتور خانه است شروع می شود .

  • چ ) ضربه گیرها

کابین یا وزنه از حدود تعیین شده در چاهک گذشته و امکان برخورد با کف چاهک پیش آید این وسیله از برخورد خشن جلوگیری می نماید . ضربه گیر ممکن است از جنس پلی اورتان ، فنر یا نوع روغنی انتخاب شود که بستگی به سرعت اسمی داشته و طوری طراحی می شود تا انرزی جنبشی کابین یا وزنه تعادل را جذب کرده ( نوع فنری ) و یا مستهلک نماید .

  • ح ) تجهیزات الکتریکی

که شامل امکانات ایمنی و روشنایی نیز می گردد .

  • خ ) سیستم کنترلی

موتور و گیربکس بالا بر


موتور و کاهنده های بدون چرخ دنده معمولا برای سرعت های بیشتر از 2.5 متر بر ثانیه استفاده میشود در حالیکه برای سرعت های کمتر ، از گیربکس های دارای چرخ دنده استفاده می شود قبلا از گیربکس با چرخ دنده های ساده استفاده می شد ولی با پیشرفت روش های طراحی و تولید ، چرخ دنده های حلزونی یک استاندارد قابل قبول مورد استفاده در گیربکس آسانسورها شد .
و تغییر سرعت از طریق تغییر فرکانس صورت می گیرد .AC موتور گیربکس شامل موتور سه فاز


ترمزها ی آسانسور


در صورت قطع برق یا قطع برق سیستم کنترل ، سیستم ترمزآسانسور باید به طور اتوماتیک عمل کند ، لذا ، از ترمز های اصطکاکی الکترو مغناطیسی استفاده می شود .اگر کابین با 125% بار نامی خود در سرعت معمول خود حرکت کند ، ترمز ها باید قادر به توقف کامل سیستم باشند و بلافاصله سیستم را در حالت ساکن نگهدارند

ترمز باید توسط فنرهای فشاری و یا نیروی وزن عمل کند . ترمز توسط الکترومغناطیس و یا الکتروهیدرولیک باید باز شود . اگر جریان برق قطع شود باید حداقل دو وسیله مستقل الکتریکی کنترل کننده داشته باشد . در صورت قطع جریان برق ، ترمز باید بلافاصله عمل نماید . هنگامیکه موتور گیربکس با یک وسیله دستی اضطراری مجهز باشد ترمز باید طوری طراحی شده باشد که توسط دست بتوان آن را باز کرد و با فشار دائمی توسط نفر این ترمز باز بماند

مقررات ایمنی سیستم محرکه آسانسور

 

  • 1-هر آسانسور باید حداقل یک سیستم محرک مخصوص به خود داشته باشد .
  • 2- حرکت دادن آسانسور به دو روش مجاز است .
  • با استفاده از سیم بکسل و فلکه و وزنه تعادل ( By traction ) الف ) سیستم اصطکاکی
  • این سیستم چه از نوع وینچی بدون وزنه تعادل و چه از نوع ( Positiv drive( ب ) سیستم مستقیم فقط برای سرعتهای کمتر از 0.63 متر بر ثانیه مجاز است .
  • 3- آسانسور باید مجهز به سیستم ترمزی باشد که در مواقع قطع منبع تغذیه موتور اصلی و یا مدارهای فرمان به صورت خود کار سیستم متحرکه را متوقف نماید .
  • 4- سیستم ترمز باید یک ترمز الکترومکانیکی ( اصطکاکی ) داشته باشد .
  • 5- سیستم ترمز باید بدون هیچگونه تاخیری پس از قطع مدار باز کننده ترمز، عمل نماید ( دیود با خازنی که به طور مستقیم به ترمینال سیم پیچی ترمز متصل است بعنوان یک وسیله تاخیر دهنده محسوب نمی شود) .
  • 6- فشار کفشک های ترمز باید توسط نیروی فنر تامین شود .
  • 7- ترمز باید دارای حداقل دو کفشک با لنتهای نسوز باشد که روی دیسک یا استوانه عمل می کنند .
  • 8- استفاده از ترمز نواری ممنوع است .
  • 9- وجود چرخ طیار یا وسیله دیگری برای رساندن کابین در حالت اضطراری تا سر طبقه ضروریست .
  • 10- برای قسمتهای گردنده در دسترس با سطح ناصاف نظیر زنجیرها ، چرخ زنجیرها و چرخ دنده ها بایستی حفاظت موثری پیش بینی شود .
  • 11- کلیه اجزاء گردنده با سطح صاف بایستی به رنگ زرد باشد .

 

سیستم تعلیق کابین و مکانیزم تعادل


کابین و وزنه های تعادل توسط سیم بگسل های فولادی معلق نگاه داشته می شوند . سیم بگسل های آسانسور به بالای یوک کابین متصل می شوند .یک وسیله اتوماتیک برای تنظیم کشش سیم بگسل تعلیق باید حداقل در یکی از دو انتها وجود داشته باشد. این وسیله با مکانیزم متعادل ساز فشردگی بطور جداگانه معرفی می شود، چنین وسیله ای شامل یک سوکت گوه ای است که همراه یک فنر مارپیچ فولادی ، ضربه گیر لاستیکی و کابل شو است

 

 

وزنه تعادل

وزنه تعادل در آسانسورهای کششی و زنجیری برای تعادل جرم کابین و درصدی از وزن بار یا مسافر بکار می رود .
این درصد 45 تا 50 می باشد

وزنه های تعادل داخل قاب مربوطه بایستی به طریقی مهار شده باشند که در اثر ضربات احتمالی شکسته نشده و از قاب خارج نشوند . به قاب وزنه باید حفاظ یا حفاظ هایی فلزی نصب شوند تا در صورت شکستن کفشک های وزنه ، قاب از ریل وزنه خارج نشوند .


هدایت کابین

استفاده از ریل راهنما بعلل زیر است :

  • 1 ) برای هدایت کابین و وزنه تعادل در حرکت عمودی و حداقل کردن حرکات افقی .
  • 2 ) جلوگیری از نوسانات کابین بعلت نیروهای خارج از مرکز
  • 3 ) توقف و نگهداشتن کابین در هنگام عملکرد مکانیزم ایمنی

کابین و وزنه تعادل در حرکت خود باید توسط حداقل دو ریل راهنما فولادی صلب هدایت شوند . این دو از فولاد
ساختمانی دارای تنش کششی بیشتر از 370 نیوتن بر میلی متر مربع و کمتر از 520 نیوتن بر میلی متر مربع ساخته شده اند .
مقررات ایمنی ریل های راهنما

 

  • 1- کابین و وزنه تعادل بایستی هر کدام به وسیله حداقل دو ریل راهنمای سخت ، هدایت شوند .
  • 2- توان و استحکام ریل ها ، متعلقات و اتصالات آن ها باید جهت تحمل نیرو های ناشی از عملکرد ترمز ایمنی ( پاراشوت ) وهمچنین انحناء و پیچش های ناشی از بار نا متعادل داخل کابین ، کافی باشد .
  • 3- ریل های راهنما باید به گونه ای به براکت ها و سازه ساختمان ها محکم شوند که اثرات نا مطلوب ناشی از نشست ساختمان یا انقباض بتن ، به صورت خود کار یا با تنظیم ساده ای قابل جبران باشد .
  • 4- جوشکاری ریل ها به همدیگر یا به براکت ها و ساختمان ممنوع می باشد .
  • انواع کفشک راهنما

کابین و وزنه تعادل می باید بر روی پل راهنما توسط کفشک های بالایی و پائینی که به شاسی متصل هستند هدایت شوند .


دو نوع اصلی کفشک راهنما وجود دارد که عبارتند از :

 

  • 1 ) کفشک های لغزشی
  • 2 )کفشک های غلطکی

کفشک های لغزشی که اخیرا استفاده میشود برای سرعت های کم ومتوسط تا حدود 2 متر بر ثانیه می باشد .

اصطکاک لغزشی می تواند مقاومت قابل توجهی در حرکت کابین اعمال نماید . با بکار بردن کفشک های لغزشی ریلهای راهنما باید روغنکاری شوند تا مقاومت در مقابل اصطکاک و سایش کم شود و شرایط لغزش بهتر گردد . امروزه استفاده از روغنکاری کننده های خودکار با روغن سنگین یا گریس معمول است

وجود کفشک های راهنمای غلطکی در آسانسور های سرعت زیاد ضروری هستند ، هر چند نرمی حرکت کابین و صرفه جویی در انرژی به علت کاهش در اصطکاک وجود این کفشک های غلطکی را در آسانسور های با سرعت متوسط را نیز اقتصادی می کند .
گاورنر سرعت غیر مجاز

گاور نر در موتورخانه قرار دارد و شامل سیم بگسل گاورنر ( 1 ) ( سیم بگسل ) که از فلکه گاورنر (2) گذشته و به فلکه کششی ( 3 ) در ته چاهک امتداد یافته و مجددا به فلکه گاورنر برگشته و حلقه ای تشکیل می دهد . سیستم به وسیله کابین که در نقطه ( 4 ) به سیم بگسل گاورنر وصل شده به حرکت در می آید . وقتی که سرعت به حد فعال شدن گاورنر برسد ، گاورنر سیم بگسل را نگه می دارد و از آنجائیکه کاین هنوز حرکت خود را در جهت پائین ادامه می دهد لذا سیم گاورنر کشیده شده و در نهایت سیستم ایمنی عمل می نماید .
سرعت فعال شدن گاورنر باید حداقل 115 درصد سرعت اسمی باشد . EN81 مطابق سیستم ایمنی ( پاراشوت )
کابین هر آسانسور که بوسیله سیم بگسل ها یا زنجیر ، معلق و ممکن است به وسیله اشخاص به منظور تردد و جابجایی بار یا کالا مورد استفاده واقع شود ، باید مجهز به سیستم ایمنی یا آنچه در ایران به اسم پاراشوت معروف شده است گردد . وزنه تعادل زمانی باید یا سیستم ایمنی ( پاراشوت ) مجهز شود که طبقه زیرین آن مسکونی باشد

سیستم ایمنی یک وسیله مکانیکی برای متوقف کردن کابین ( یا وزنه تعادل ) به طریق در گیر شدن با ریل های راهنما است و در مواقعی که کابین از سرعت تعیین شده قبلی در جهت حرکت به سمت پائین تجاوز کند بدون توجه به دلیل افزایش سرعت ، عمل می کند .
سیستم ایمنی ترجیحا در زیر و در پائین ترین قطعه یوک کابین نصب می شود و بر روی جفت ریل های راهنما عمل می کند . درگیری با ریلهای راهنما باید همزمان باشد ، و کف کابین با بار توزیع شده بطور یکنواخت ، نباید انحراف بیش از 5 درصد از موقعیت خودش داشته باشد .
سرعت مشخص که کابین یا وزنه تعادل باید در آن متوقف ( پاراشوت ) شود برابر با سرعتی است که گاورنر برای آن تنظیم شده تا عکس العمل نشان دهد سیستم ایمنی وزنه تعادل ممکن است یا با خرابی سیستم تعلیق و یا بوسیله یک سیم بگسل ایمنی ، اگر سرعت اسمی از یک متر بر ثانیه متجاوز نباشد عمل نماید . یک سوئیچ سرعت بیش از حد مجاز باید روی دستگاه گاورنر نصب شود تا قبل از فعال شدن سیستم ایمنی مدارات کنترل را قطع نماید . سیستم ایمنی کابین بر اساس مشخصه های عملکرد طبقه بندی می شوند که به شرح زیر می باشند .

  • 1نوع آنی یا لحظه ای : که فشار به سرعت فزاینده ای را بر روی ریل های راهنما در مدت زمان توقف اعمال می نماید . زمان توقف و مسافت توقف بسیار کوتاه است و وسیله ای انعطاف پذیر برای محدود کردن نیروی کند

شوندگی و مسافت توقف معرفی نشده است . این نوع سیستم ایمنی در اروپا می تواند برای سرعت های تا بکار گرفته شود .

  • 2) نوع پیشرونده : حین توقف فشار محدودی را روی ریل های راهنما اعمال می کند و بعد از فعال شدن کابل سیستم ایمنی ، نیروی کند شوندگی به طور قابل ملاحظه ای یکنواخت می ماند . زمان و مسافت توقف بستگی به جرم در حال حرکتی که باید متوقف شود و سرعتی که سیستم ایمنی در آن فعال می شود دارد .

 ضربه گیر ها

مشخصات :
آسانسور ها باید با ضربه گیر ها که در کف چاهک و در مکان انتهایی حرکت کابین و وزنه تعادل قرار می گیرند ، تا وسیله اضظرارینهایی را تشکیل دهند . اگر ضربه گیرها به کابین یا وزنه تعادل وصل شوند باید یک پایه یا فونداسیونی به ارتفاع نیم متر در چاهک قرار بگیرد تا این ضربه گیر ها روی آن بنشینند

 

 

دو نوع کلی از ضربه گیرها وجود دارد :

 

  • ( Accumulation type ) 1) نوع جمع کننده انرژی
  • ( Dissipation type ) 2)نوع مستهلک کننده انرژی

 

  • 1- ضربه گیر نوع جمع کننده انرژی با یا بدون حرکت برگشتی می تواند برای سرعت های تا 1 و یا 1.6 متر بر ثانیه به ترتیب بکار گرفته شود .
  • 2- ضربه گیر نوع مستهلک کننده انرژی مستقل از سرعت اسمی آسانسور بکارگرفته می شود . یک دور انداز ، موتور را کنترل نموده و در رسیدن به طبقه توقف ، در صورتیکه ضروری باشد ،سرعت کابین را به حدی کم کند تا سرعتی که کابین در موقع نشستن به روی ضربه گیردارد از سرعتی که ضربه گیر برای آن طراحی شده زیادتر نباشد.
  • ضربه گیر پلی اورتان ( جمع کننده انرژی )
  • ضربه گیرهای پلی اورتان در برخی کشورها برای سرعت اسمی پائین بسیار معروفیت یافته است .

ضربه گیر فنی ( جمع کننده انرژی )

قطعه اصلی این نوع ضربه گیر ها معمولا یک فنر مارپیچ ساخته شده از مقطع گرد یا مربع است


تصاوير موتور

                  
 
                                   
          

       جیم-   GEM- HW-GLS TIGER                                    سیکور-   SECOR- SG-20- 180A


                          

         سیکور-   SECOR- SG-40- 180A                           آلبرتوساسی-  G300 SCM TCN T0


                   

     آلبرتوساسی- WWTY  ( 400 - 1600  KG)                            G300 SCM TCN T1                              

آسانسور پنوماتیک، آسانسور خلاء یا آسانسور بادی

سانسور پنوماتیکی، یا آسانسور خلاء، آسانسوری است بسیار جالب و ارزان قیمت برای ساختمانهای کوتاه 2 تا 4 طبقه، با نصب بسیار آسان، نصب این آسانسور در مدت کوتاه یک روز الی سه روز با توجه به نوع و تعداد طبقات انجام می شود.

 آسانسور پنوماتیکی در سال 2007 توسط خوانندگان مجله محصولات ساختمانی به عنوان یکی از 100محصول برتر تولید شده در این سال برگزیده شد.

طرح اختراع چکش بالابر، که ضمیمه پتنت ثبت اختراع شده است

بر اساس اطلاعات محدودی که وجود دارد، استفاده از آسانسور خلاء یا همان آسانسور پنوماتیک و یاآسانسور بادی هنوز در ایران متداول نشده است.

نزدیکترین فروشنده آسانسور پنوماتیک در کشور روسیه و در مسکو شرکت سزار گروپ به آدرس زیر می باشد:
Moscow st. llovajskaya. house 20/2

خانگي

صندلی بالابر پله ای مستقیم مدل FR10   

               صندلی بالا بر پله ای مستقیم 

                           مدل FR10

         صندلی بالابر مدل پیچشی-مدل 

كداميك؟


كداميك؟ بالابر كششي يا هيدروليك؟

درانتخاب سیستمهای حمل عمودی دوگزینه سیستم محركه هیدرولیكی و یا سیستم محركه كششی وجود دارد.هریک از این دو سیستم مشخصه های مختص به خود را دارند که برای استفاده در شرایط خاص مناسب است. در كل بالابر های هیدرولیكی برای ساختمانهای كوتاه (تا 6 طبقه) مناسب است در حالیكه آسانسورهای كششی (طنابی) برای ساختمانهای بلند بسیار مناسب تر است.
بیش از چهل سال است كه آسانسورهای هیدرولیك بطور جهانی پذیرفته شده است. با توجه به اینكه سیستم بالابر كششی بدون موتورخانه برای جایگزینی با آسانسور هیدرولیك معرفی شد رقابت شدیدو تنگاتنگی در بازار ساختمانهای کوتاه شروع شد. استراتژی های بازار فعال به تنهایی موجب شده بود كه شهرت آسانسورهای هیدرولیك را كاهش دهد.
خریداران باید ازنکات مثبت و ایمنی هر دو نوع آسانسور مطلع باشند تا بتوانند مناسبترین و ایمن ترین را برای پروژه خود انتخاب كنند.
در این مقاله بالابرهای هیدرولیكی و كششی بدون موتورخانه مورد بحث و بررسی قرار گرفته است تا خریداران با دامنه اطلاعات وسیعتری برای خرید بالابر مورد نظر خود اقدام کنند.

 

مضرات بالابرهای كششی بدون موتورخانه :

1- هزینه های نصب اصلی برای اجرای مشابه 15% تا 25% بالاتر از دستگاههای( unit) هیدرولیكی است (نصب های بدون موتورخانه در ابتدا با قیمتهای پایین پیشنهاد میشود كه قرارداد فروش منعقد شود اما هزینه های سرویس در دیرباز به قیمت خرید تحمیل میگردد).
2- تعمیرات مشكل است: چون موتور بر روی headroom و یا در چاهك و یا روی كابین قرار گرفته است دسترسی به آن مشكل است احتمال بروز حوادث ناگوار حین سرویس كردن و یا زمان ساخت بسیار بالاست. در زمانی كه كابین گیر می كند و یا نمیتواند حركت كند موتور نمی تواند از بالای كابین تعمیر شود و روشهای(احیاناً) دور از ایمنی باید مورد استفاده قرار گیرد.

3-گرانی:
همه تولید كنندگان اصلی آسانسور مثل تولید كنندگان اصلی موتور كه در تكنولوژی بالابر متخصص هسـتند راه حلهایی را كه بر اساس مگنتــهای دایمی برای بالابرهای بدون موتورخانهارائه شده اند را پذیرفته اند. راه حلهای بالابرهای كششی بدون موتورخانه كنونی دارای حق امتیاز شده اند بنابراین معرفی نوع جدید دیگری از راه حلهابرای بالابرهای بدون موتورخانه با قیمت مناسب بدو ن تخطی بر حق امتیازهای موجود مشكل است.
حقوق انحصاری شده همچنین موجب میشود دیگر شركتهای شایسته ,مجاز به سرویس بالابرهای كششی بدون موتورخانه نباشد. در نتیجه گروهی از شركتهای چند ملیتی كم كم حركتی رو به رشد برای كنترل بازارساختمانهای كوتاه و یا متوسط الفد دارند.
بالابرهای كششی بدون موتورخانه در ابتدا با قیمتهای رقابتی ارائه می شوند اما قیمت بالای قطعات یدكی و هزینه تعمیرات, قیمت پایین اولیه را جبران می كند. فراهم كردن قطعات یدكی بالابرهای بدون موتورخانه كار مشكلی است. زیرا سرویس دستگاه معمولاً باید فقط توسط نصاب اصلی و یا سرویسكاران همان شرکت انجام شود.

نادیده گرفتن نیازمندیهای ایمنی:
در آسانسورهای بدون موتو خانه نجات مسافرین در مواقع اضطراری مشكل میشود زیرا اولاًدسترسی به موتور در چاه مشكل است ثانیاً هر نوع از بالابر بدون موتورخانه نیازمند كارشناسی است. دما و رطوبت داخل چاهك زیان آور می باشند و میتوانند به راحتی به روی قطعات الكترونــیكی كه موجـب است بیشتر و مكرراً دچــار خرابی شوند را اثر می گذارد.

ورود جریان كوتاه به موتور و یا آتش میتوانند بالابر را از كار انداخته و متعاقباً مسافرین در آن بدام افتند آتش به تنهایی كشنده نیست اما دود داخل چاهك تهدید جدی بشمار میرود. نصب اسانسورهای كششی بدون موتورخانه در مناطق زلزله خیز و یا مناطقی كه احتمال بروز حوادث غیرمترقبه بیشتر است بار مسئولیت صاحب ملك، مهندس معمار، شركت آسانسوریرا سنگینتر می کند.
بحث بر سر بالا بودن مصرف انرژی در آسانسورهای هیدرولیكی است!!

گفته می شود مصرف انرژی در یك آسانسور هیدرولیكی 2 تا 5 برابر بیـــشتر از آسانسور كشــشی اســت ( مشخص نیست این اعداد بر چه اساسی اعلام شده است).بارها گفته شده كه دلیل كاهش یافتن مصرف انرژی در بالابرهای كششی وجود وزنه تعادل است. معمولاً آسانسورهای هیدرولیكی از وزنه تعادل استفاده نمیكنند و نتیجتاً ایمنی بیشتری دارند (البته موتور انرژی بیشتری مصرف میكند.)
از طرفی دیگر آنها میتوانند تحت یك شرایط مناسب با وزنه تعادل ساخته شوند(مناطقی كه زلزله خیز نباشند) بنابراین مقداری انرژی مانند بالابرهای كششی ذخیره میشوند. جدول زیر قدرت موتور یك آسانسور 8 نفره هیدرولیك و كششی را نشان میدهد. نشان داده شده كه با كاهش 3/2 از وزن كابین (بوسیله وجود وزنه تعادل ) 29% از انرژی مصرفی موتور كاهش می یابد.
در تصویر یك شكل دیگری از وزنه تعادل برای آسانسورهای هیدرولیكی نشان داده شده است جاییكه وزنه تعادل روی جک ( ram) است. با انجام این كار موتور كوچكتر و قطرجک نیز كمتر خواهد بود این وضعیت (پیكربندی) می تواند از تاب خوردن وزنه تعادل در چاهك جلوگیری كند. بنابراین ادعای اقتصادی نبودن آسانسورهای هیدرولیكی اشتباه است. نصب آسانتر و ایمنی بیشتر بالابرهای هیدرولیكی بدون وزنه تعادل موجب گرمی بازار آنها شده است (منطقاً هر چه قدرت موتور بیشتر باشد مصرف انرژی افزایش می یابد) البته این افزایش چندان حائز اهمیت نیست زیرا آسانسور هیدرولیك در پایین آمدن انرژی مصرف نمیكند و این خود تعادل مصرف انرژی را موجب میشود.

وزنه تعادل طول پیستون قطر پیستون(میلی متر) نسبت تعلیق فشارسیلندر سرعت
متربرثانیه میزان جریان قدرت موتور
پر خالی
دارد 4.5 70 2:1 55.1 22.9 0.64 74 8.5
ندارد 4.5 60 2:1 54.1 10.4 0.64 54 6
تصویر...باید برایتان فکس شود.

کوپر آزمایشی بر روی میزان مصرف انرژی 5 آسانسور با نیرومحرکه های مختلف در یک بیمارستان انجام داد.او از یک ثبت کننده میزان انرژی برای اندازه گیری مصرف انرژی آسانسورها با سرعت و تعداد توقفهای متفاوتی استفاده کرد.به عنوان نتیجــه او ابراز داشت که هزینه راه اندازی(Running cost ( حتی برای یک آسانسور پرترافیک و مشغول جزئی است.نتایج بدست امده در جدول زیر امده است.همچنین در جدول دوم مصرف انرژی در دیگر لوازم برقی امده است و امکان مقیسه را برای شما فراهم می کند.

نیروی محرکه مصرف کیلو وات ساعت هزینه/روز/دلار ماکزیمم % سرعت توقف وزن کلی
هیدرولیک 49.9 1.60 39.9 0.63 3 1134
Otis MRVF 51.9 1.66 41.4 1.78 8 1134
بدون گیربکس SCR 55.3 1.77 44.1 2.54 14 1588
با گیربکس MG 103.8 3.32 82.9 1.78 6 1588
بدون گیربکس MG 125.2 4.01 100 2.54 11 1588

جدول شماره2:

کالا یخچال ماشین ظرفشویی ماشین لباسشویی تلویزیون اطو اجق گاز چراغها آسانسور هیدرولیک
مصرف سالانه انرژی 350-500 400-600 445 230 250 25 750 600-800

مهمترین قسمت آسانسور که در عملکرد آن تاثیر بسزایی دارد موتور آن است.این بدین معنی است که کارامدی وسایز آن در عملکرد کل سیستم بالابر اثر میگذارد.این مساله که موتور با سایز و قدرت مناسب انتخاب شود حائزاهمیت است البته ناگفته نماند که با بالارفتن ســرعت طبیعتا میزان مصرف انرژی افزایش می یابد.ازآنجایی که آسانسورهای هیدرولیکی در مسیر پائین آمدن از جاذبه زمین وجریان کنترل شده روغن بهره می گیرند در نتیجه هزینه بر نیستند.افزایش سرعت پائین رونده در زمان مشابه, کاهش سرعت بالارونده موجب کاهش مصرف انرژی میشود و یک موتور کوچک مطلوب خواهد بود..

در نمودار زیر کاهش مصرف انرژی در موتور در زمان بالانس سرعت بالا و پایین رفتن برای دستیابی به زمان طی مسیر مشابه نشان داده شده است. بالانس سرعتها طی مسیر بالا و پایین تا اینكه زمان جابجایی مشابه برسد نشان داده شده است. كاهش 10 تا 28% قدرت موتور قابل دسترسی است. مصرف سالانه انرژی برای 300 استارت در روز با معادلات Schroeder , Doolard بطور تقریبی محاسبه شده است. وقتی كه كدها (codes) اجازه میدهند كه نیروی گرانش آسانسور 1m/s باشد برای آسانسورهای هیدرولیك سرعت پایین رونده می تواند تا 1m/s افزایـــش یابد بنابراین بیشترین ذخیره انرژی و زمان طی مسیر می تواند بدست آید. به عنوان نتیجه استفاده از وزنه تعادل و بالانس سرعت طی مسیر به سمت پایین میتواند انرژی راتا50% كاهش دهد. معادله Schroeder بطور زیر است.

AEC = Typical trip time × No. of starts× Motor power working days/ 3600
روزهای كاری قدرت موتور × تعداد استارت × زمان معمول طی مسیر

این یک معادله عمومی است که نتیجه اندازه گیری های وسیعی برای محاسبه مصرف انرژی نصب آسانسور میباشد.در فرمول, (TP) می تواند به عنوان موتور کوچک یا بزرگ آسانسورهای هیدرولیکی بدون وزنه تعادل برداشته شود.بطور مشابه فرمول دیگری توسط شخصی به نام Doolard معرفی شد که در آن مصرف انرژی می تواند بصورت فرمول انرژی/کیلوگرم در هر جابجایی نشان داده شود.
در عمل برای تخمین مصرف انرژی معادله Schroede نسبت به معادله Doolard بیشتر مفید بود.این روشها می تواند به عنوان حدود بالاترو پایئن تر بودن مصرف انرژی در یک آسانسور استفاده شود.در اینجا ارزش متوسط هردو روش به عنوان انرژی مصرف شده در آسانسور داده شده است.در نمودار زیر مصرف انرژی آسانسور 4 نفره با سرعت 6.0 متر بر ثانیه در یک ساختمان مسکونی با توجه به تعداد استارت در یک روز داده شده است . همانطور که در جدول مشاهده می کنید مصرف انرژی آسانسور مسکونی در برابر دیگر هزینه ها چندان نیست .
Modified Travel ModifiedTravel Speed Travel Speed (m/s) Up&Down
Daily energy consumption Reduction in motor power Down Up
3.9 17.5 1 0.66 0.8
4.3 10 0.86 0.72 0.8
3.2 24.3 1 0.53 0.7
3.6 14.3 0.84 0.6 0.7
2.6 28.3 1 0.43 0.6
3.0 16.7 0.75 0.5 0.6

آیا آسانسورهای هیدرولیکی برای محیط زیست اثر منفی دارد؟

متهم كردن آسانسورهای هیدرولیك به عنوان تهدیدی بر محیط زیست اشتباه است. احتیاج به توضیح نیست كه توجه به حفظ بهداشت محیط همیشه یكی از شرایط مهم در تولید بالابرهای هیدرولیكی بود. پیروی از استانداردهایی چون EN81-2 مشكلات محیطی را به اندازه كافی رفع میكند.
احتمال هرگونه حادثه در ارتباط با آلودگی محیطی به سازندگان ونصابان ناشایست و آماتور مربوط میشود و نه خود آسانسور هیدرولیك به تنهایی.
در كنار این, كنترل تقاضـــای صحیح كدهای آسانسور نه تــنها برای بالابرهای هیدرولیكی بلكه برای سیستم های بدون موتورخانه به عهده افراد ذیربط می باشد.
همچنین توسعه و پیشرفت در سیستمهای كنترل كننده چكه كردن جك و حافظ فرسایش جك كه می تواند رایگان (free) تقاضاشود مقیاسها و اندازه های مانع را افزایش میدهد. وقتی استفاده 100 تا 200 لیتر روغن معدنی كه در درون جك و تانكر این بالابر پر میشود و با توجه به اینكه این مقدار جلوگیری كننده. روغن برای 10 سال استفاده است باید بخاطر داشته باشیم كه یك اتومبیل در تنها مدت یك ماه همین مقدار سوخت را به مصرف میرساند.
این واضح است كه استفاده از مواد زیست فروپاش و ضد آتش مایع هیدرولیك كاملاً مضرات رو غن معدنی را حذف میكند (بر طرف كردن) امروزه مواد زیست فروپاش هیدرولیك موجود هستند و روغنهای معدنی سنتی میتوانند بوسیله مایعات دوستدار محیط اینچنین جایگزین شود زمانیكه برای شرایط محیطی خاص مورد نیز است(بدون ملاحظات برای قیمت اولیه)
سازندگان آسانسورهای هیدرولیكی همچنین سیستم ذخیره انرژی آسانسورهای بدون موتورخانه را وسعه دادند در جایی كه وزنه تعادل مكانیكی بالابر كششی بوسیله انباشت (مخزن) هیدرولیك (وزنه تعادل هیدرولیك) جایگزین شده است. با چنین سییستم مصرف انرژی ها بهترین بالابر كششی بدون موتوخانه كار میكند. در چنین سیستمی مخزن ها (خازن ها) برای جمع آوری فشار روغن در زمان پایین آمدن بالابر استفاده میشود و دیرتر این انزی كمك می كند كه حركت به سمت بالا به موتور كوچكتری نیاز داشته باشد. مایع زیست فروپاش همچنین
سیستم ذخیره انرژی هیدرولیك بدون موتورخانه باعث میشود بحثی در مورد بالا بودن مصرف انرژی، نگرانی های محیطی و بالا بودن هزینه اولیه را موجب نمیشود.

چرا آسانسورهای هیدرولیک مشهور هستند؟

پس از ده سال از زمانی که آسانسورهای کششی بدون موتور خانه معرفی شدند تا جایگزین آسانسورهای هیدرولیک شوند نشان داده شده است که استفاده ازآسانسورهای هیدرولیکی نه تنها کاهش نیافت بلکه افزایش نیز داشته است .شهرت بالابرهای هیدرولیکی نه تنها به خاطرمزایای ذاتی آن است بلکه ایمنی آنها است .حتی تکنسینهای تولید کنندگان اصلی بالابرهای کششی بدون موتور خانه پیچیدگیهای این سیستم را در زمان پیشامدهای اضطراری پذیرفته اند.متاسفانه به علت بالا بودن میزان تقاضا و خســارت وارده بر این آسانسورها در زمان بروز حوادث غیر مترقبه شبـــکه های محلی نمی توانند خدمات کافی و به موقع برسانند.درمقایسه سرایداریک ساختمان میتواند مسافرین محبوس در آسانسور هیدرولیک را نجات دهد.

شهرت بالابرهای هیدرولیک از دید نصابان و مشتریان در زیر دسته بندی شده است.

علل شهرت این نوع بالابر از دید نصابان:
• برای ساختمانهای کوتاه نصب در زمان کمتری صورت میگیرد
• یک سیستم کامل هیدرولیکی برای خرید و نصب با قیمتهای رقابتی موجود است.
• تهیه قطعات جایگزین ساده تر است و هیچ انحصاری برای پیچیده کردن خدمات وجود ندارد.
• بالابرهای هیدرولیکی مشتمل بر قطعات کمتری نسبت به نوع کششی است در نتیجه سرویس کردن آن ساده تر است.
• ریسک بروز حوادث در زمان نصب کمتر است زیرا موتور در زیر زمین و یا طبقه اول قرار دارد.
• آسانسورهای هیدرولیکی با محرکهای موتور پمپ با پوشش نازکی از روغن پوشیده شده است که موجب نرم کار کردن آن می شود و از طرفی نسبت به بالابرهای کششی دیر تر نیازمند سرویس هستند.
• برای استفاده در ظرفیتهای بالا و سنگین کارامدتراست.
• وزن توسط فوندانسیون تحمل می شود و ساختار ناپایدار چاهک در زمان زلزله پرخطرترین است.
• بالابرهای هیدرولیکی در برابر جرقه های آتش حساسیت کمتری از خود نشان می دهند.
• افزایش سرعت در پایئن آمدن هزینه ای در بر ندارد زیرا گرانش زمین عامل اصلی و کمک کننده در مورد حرکت به سمت پایین می باشد.

علل شهرت این نوع بالابر از دید خریداران (مشتریان):

• هزینه اولیه تجهیزات و تعمیرات اولیه پایین است.بطور کلی تخمین زده اند که آسانسورهایی که مشخصات قابل مقایسه داشته اند سرمایه اولیه از 15 تا 25% کمتر از نصب بالابر کششی است.
• استفاده بهتر و مطلوبتر از فضای ساختمان:
-آسانسور هیدرولیک 12%فضای کمتر بالاکشنده نسبت به کششی می گیرد (توجه داشته باشیم که یک اتاق مجزا دیگر برای وزنه تعادل نیاز نیست).

-موتور خانه می تواند در جاهای مختلفی قرار گیرد.
-برای ساختمانهایی که امکان دارد باز به آنها طبقه اضافه شود مناسب است.
-برای ساختمانهای قدیمی که تقویت های ساختمانی برای حمایت بار بالاسر تحمیل شده توسط تجهیزات آسانسورهای کششی هزینه بر و غیر عملی خواهد بود.
-برای عملیات نجات نیازی به متخصص نیست.اکثر فوریتهای نجات بدون نیاز به ورود چاهک و یا بالا رفتن به آخرین طبقه است.
کنترلهای آسانسور بدون کار در چاهک صورت می گیرد.
رسیدگی به ذخیره در سوخت با تماس كمتر برای سرویس آسانسورهای هیدرولیكی نیاز بع انرژی در دو آسانسور كششی و هیدرولیك برابر است مقدار محدود گرما كه بوسیله نیرو محركه هیدرولیكی در حین پایین آمدن ایجاد میشود می تواند برای ملایم كردن دمای پایین دمای درون زیرزمین ساختمان مفید باشد و هیچ انرژی هدر نرود.

نتیجه گیری:
در پایان باز هم یادآور میشویم که نهایتا انتخاب به عهده مشتری است اما همانطور که در بالا برشمردیم آسانسورهای هیدرولیکی از مزایای بسیاری بر خوردارند و نه تنها تولیدکنندگان بلکه دوستداران محیط زیست نیز در صدد رفع معایب این سیستم هستند .
اما حتما به خاطر داشته باشید ایمنی و حفظ جان مسافرین از سرعت , زیبایی و هزینه مهمتر است.

دوره های آموزشی و تخصصی


دوره جامع نصب و راه اندازی آسانسور کششی - هیدرولیک



  • آشنایی با مباحث تجارت آسانسور
  • مباحث آهنکشی چاه آسانسور
  • آشنایی با تابلوهای فرمان و مباحث الکترونیکی
  • سیم کشی کامل آسانسور
  • راه اندازی و مونتاژ آسانسور
  • راه اندازی درب الکترونیک و چشم الکترونیک
  • مکانیک کابین و چاه و نصب درب و ریل
  • مباحث استاندارد و اخذ تاییدیه نهایی
  • رفع عیب و تعمیرات تخصصی
  • آموزش سرویس و نگهداری آسانسور

مدت دورهفشرده(کششی) :50 ساعت

شهریه :460هزارتومان

مدت دورهتکمیلی
(هیدرولیک،گیرلس،محاسبات) :100ساعت

شهریه :880 هزارتومان

فروش موتور گيربكس وارداتي


ردیفقطعات آسانسورقیمتمشخصات فنی1الکمپ            5.5kw         AC2 http://www.sicor-spa.it/en/products/traction-systems-elevators/gearbox_mr-12.html2شیندلر          AC2       6.7KW  http://www.jufengelevator.com/productsdetails.asp?proclassid=19,39&id=663&proclassname3تورین                    7.5kw         3VF http://www.torindrive-europe.com/produits-gearsafe.htm4مونتاناری        5.5kw      AC2   M73    http://www.montanari-giulio.com/Montanari?cmd=listCategories&catalogPK=2&usr=ukguest&pwd=ukguest5مونتاناری        5.5kw      3VF    M73    http://www.montanari-giulio.com/Montanari?cmd=listCategories&catalogPK=2&usr=ukguest&pwd=ukguest6مونتاناری       5.5kw       AC2   M76     http://www.montanari-giulio.com/Montanari?cmd=listCategories&catalogPK=2&usr=ukguest&pwd=ukguest7مونتاناری 8نفره             7.4kw    AC2       http://www.montanari-giulio.com/Montanari?cmd=listCategories&catalogPK=2&usr=ukguest&pwd=ukguest8مونتاناری 8نفره           7.4kw    3VF         http://www.montanari-giulio.com/Montanari?cmd=listCategories&catalogPK=2&usr=ukguest&pwd=ukguest9مونتاناری1.1 غذابر     http://www.montanari-giulio.com/Montanari?cmd=listCategories&catalogPK=2&usr=ukguest&pwd=ukguest10مونتاناری                  9kw     3VF    M85       http://www.montanari-giulio.com/Montanari?cmd=listCategories&catalogPK=2&usr=ukguest&pwd=ukguest11مونتاناری                 10.3kw     M85   AC2     http://www.montanari-giulio.com/Montanari?cmd=listCategories&catalogPK=2&usr=ukguest&pwd=ukguest12مونتاناری                 11kw       3VF   M85     http://www.montanari-giulio.com/Montanari?cmd=listCategories&catalogPK=2&usr=ukguest&pwd=ukguest13مونتاناری                 14.7kw     AC2   M93     http://www.montanari-giulio.com/Montanari?cmd=listCategories&catalogPK=2&usr=ukguest&pwd=ukguest14مونتاناری        5.5kw      3VF   S  M76     http://www.montanari-giulio.com/Montanari?cmd=listCategories&catalogPK=2&usr=ukguest&pwd=ukguest15مونتاناری        5.5kw      3VF   S  M76     http://www.montanari-giulio.com/Montanari?cmd=listCategories&catalogPK=2&usr=ukguest&pwd=ukguest16ساسی جکو            5.5kw     M/S.3VF http://www.sassi.it/page.php?2017ساسی3VF   5.1kw      MODY http://www.sassi.it/page.php?2018ساسی لئو      5.5kw   AC2       http://www.sassi.it/page.php?2019ساسی لئو             3VF  5.5kw KW http://www.sassi.it/page.php?2020ساسی لئو            3VF   6.6KW    http://www.sassi.it/page.php?2021ساسی لئو            3VF.   7.3KW http://www.sassi.it/page.php?2022ساسی لئو            3VF    7.3KW http://www.sassi.it/page.php?2023ساسی                AC2   5.5KW MF48 http://www.sassi.it/page.php?2024ساسی                3VF    5.5KW  MF48     http://www.sassi.it/page.php?2025ساسی                AC2    7.3KW MF48 http://www.sassi.it/page.php?2026ساسی                3VF    7.3KW  MF48  http://www.sassi.it/page.php?2027ساسی                3VF    7.3KW  MF48 http://www.sassi.it/page.php?2028 ساسی جکو            4.8kw      M/S.3VF  http://www.sassi.it/page.php?2029ساسی جکو     4kw      M/S.AC2 http://www.sassi.it/page.php?2030ساسی با یاتاقاتAC2    5.5KW  MF28   S30 http://www.sassi.it/page.php?2031ساسی بدون یاتاقانAC2    5.5KW   MF28  S30 http://www.sassi.it/page.php?2032ساسی بدون یاتاقان3VF     5.5KW  MF  28   S30 http://www.sassi.it/page.php?2033ساسی              AC2     9.2KW S58 http://www.sassi.it/page.php?2034ساسی              3VF    9.2KW  S58 http://www.sassi.it/page.php?2035ساسی              3VF     9.2KW  S58  http://www.sassi.it/page.php?2036ساسی              AC2    11KW  S58 http://www.sassi.it/page.php?2037ساسی              3VF    11KW  S58 http://www.sassi.it/page.php?2038 ساسی               3VF    11KW  S58  http://www.sassi.it/page.php?2039ساسی              3VF  13.2kw  S58 http://www.sassi.it/page.php?2040ساسی              3VF    9.2KW  TORO http://www.sassi.it/page.php?2041ساسی              3VF  9.2kw  TORO http://www.sassi.it/page.php?2042ساسی              AC2    9.2KW  TORO       http://www.sassi.it/page.php?2043ساسی              AC2    11KW  TORO  http://www.sassi.it/page.php?2044ساسی              3VF    11KW  TORO  http://www.sassi.it/page.php?2045ساسی              3VF    11KW  TORO  http://www.sassi.it/page.php?2046ساسی              3VF  1.6    13KW  TORO http://www.sassi.it/page.php?2047ساسی              AC2    12.9KW  MF84 http://www.sassi.it/page.php?2048ساسی              AC2    MF  84KW http://www.sassi.it/page.php?2049ساسی              3VF   14.7KW  MF84      http://www.sassi.it/page.php?2050ساسی              3VF    16KW  MF84 http://www.sassi.it/page.php?2051ساسی              3VF    17.5KW  MF84      http://www.sassi.it/page.php?2052ساسی              3VF    19KW  MF84 http://www.sassi.it/page.php?2053ساسی              AC2     20KW  MF94  http://www.sassi.it/page.php?2054ساسی              3VF      20.6KW   MF94 http://www.sassi.it/page.php?20 

مقاله

مقدمه

مهم‌ترین بخش مربوط به طراحی چاه آسانسور یعنی فضای مورد نیاز سیستم آسانسور را مورد بررسی قرار خواهیم داد. اگرچه به دلیل گستردگی مبحث آسانسور در ظرفیت‌ها و سرعت‌های مختلف و نیز کاربردی و تنوع در طراحی متداول‌ترین نوع آسانسور یعنی آسانسور با یک در، کابین و وزنه تعادل در پشت (شکل ۱) به عنوان مرجع برگزیده شد اما امید است این مطالب پاسخگوی برخی از نیازهای طراحی و فنی مهندسان ساختمان باشد.

فضای مورد نیاز سیستم آسانسور
فضای مورد نیاز سیستم آسانسور را می‌توان در سه بخش کلی زیر تقسیم بندی نمود: (شکل ۱)

  1.  فضای مورد نیاز در مقطع افقی (عرض و عمق چاه)
  2.  فضای مورد نیاز در مقطع عمودی (از کف تا سقف چاه)
  3. فضای مورد نیاز در موتورخانه

 

jar01

 

هر یک از بخش‌های فوق را به صورت جداگانه مورد بررسی قرار می‌دهیم تا بتوانیم ابعاد مناسب جهت آسانسور با ظرفیت و سرعت موردنظر را به دست آوریم.

الف- فضای مورد نیاز در مقطع افقی

همان طور که در شکل ۲ ملاحظه می‌شود، برای تعیین ابعاد چاه آسانسور، چهار فضای تعیین کننده و مورد نیاز جهت تجهیزات آسانسور وجود دارد که به شرح زیر می‌باشد: (شکل ۲)

  • کابین آسانسور
  • وزنه تعادل
  • ریل راهنمای کابین آسانسور
  • در آسانسور

این چهار فضا مستقیماً بر روی ابعاد چاه آسانسور در مقطع افقی یعنی عرض و عمق چاه موثرند که نقش هرکدام چنین است:
۱- کابین آسانسور
ابعاد کابین آسانسور بر اساس ظرفیت آن قابل بررسی است که این ابعاد به صورت متعارف و توسط شرکت‌های بزرگ آسانسوری در چارچوب مقررات و استانداردهای آسانسور طبق حداکثر مساحت برای هر ظرفیت تعریف شده است. (شکل ۳)

جدول شماره ۱، برخی ظرفیت‌های متداول با حداکثر فضای مجاز طبق (استاندارد اروپا برای آسانسور) و ابعاد کابین مربوط را نشان می‌دهد که با در نظر گرفتن ظرفیت مورد نظر ابعاد کابین مناسب، به دست می‌آید.

jar03

لازم به ذکر است مساحت خالص داخل کابین طبق شکل ۳، اندازه گیری می‌گردد و فضای اضافی سمت در آسانسور به عنوان مساحت خالص محاسبه نمی‌گردد.

توضیح: با توجه به تنوع بالای ظرفیت آسانسور در جدول شماره ۱، متداول‌ترین ظرفیت‌ها که بیش از ۹۰ درصد آسانسورهای نصب شده در کشور را شامل می‌شود، انتخاب شده است.

۲- وزنه تعادل
معمولا فضای مورد نیاز در پشت کابین آسانسور جهت عبور وزنه تعادل با رعایت فواصل استاندارد حدود ۳۰ سانتیمتر است. لازم به توضیح است در آسانسورهای با ظرفیت ۱۰۰۰ کیلوگرم و بیش از آن وزنه تعادل از پشت کابین به سمت کنار آن منتقل می‌گردد، که در اینجا به این مسئله پرداخته نشده است.

۳- ریل راهنمای کابین آسانسور
ریل راهنما، هدایت کابین و وزنه تعادل را در یک مسیر مستقیم بر عهده دارد که در دو سمت کابین و وزنه تعادل به صورت کاملا موازی و دقیق نصب می‌گردد. فضای مورد نیاز برای نصب ریل کابین در هر طرف حدود ۲۰ سانتیمتر می‌باشد که این فاصله در آسانسورهای با سرعت بالا تا ۲۵ سانتیمتر افزایش می‌یابد.

۴- در آسانسور
در آسانسور با توجه به نوع و ابعاد آن می‌تواند تعیین کننده اصلی عرض چاه آسانسور بوده و همچنین بر عمق چاه نیز تاثیرگذار باشد.

jar02

عرض مورد نیاز جهت نصب در آسانسور
در آسانسور عموماً به دو صورت:

نیمه اتوماتیک (یعنی در لولایی طبقات و در اتوماتیک کابین، شکل ۴)

تمام اتوماتیک (یعنی در طبقات و در کابین اتوماتیک) و به صورت تلسکوپی (شکل ۵)، سانترال یا مرکزی (شکل ۶) است.

توضیح این که نوع درهای ارائه شده در شکل‌های (۴) و (۵) و (۶) متداول ترین انواع درهای آسانسور می‌باشند یعنی ۲ لنگه هستند. البته در برخی موارد یعنی فولدری یا بادبزنی (شکل ۷) و درهای ۳ لنگه و یا بیشتر استفاده نمود. در شکل آسانسوری با در نیمه اتوماتیک دو لنگه راست بازشو نشان داده شده است که اگر عرض بازشوی این درها را A فرض نماییم عرض چاه مورد نیاز برابر است با: عرض در + نصف عرض خودش + ۳۵ تا ۴۰ سانتیمتر یعنی ۴۰ cm تا A+A+35

عرض چاه مورد نیاز در شکل ۵ نیز که یک در تمام اتوماتیک دو لنگه راست بازشو را نشان می‌دهد، با عرض چاه مورد نیاز در درهای نیمه اتوماتیک برابر است.

عرض چاه مورد نیاز در آسانسور با در تمام اتوماتیک سانترال یا مرکزی (شکل ۶) با توجه به باز شدن در از وسط معادل دو برابر عرض در + ۲۰ سانتیمتر یعنی ۲A+20 cm خواهد بود.

عمق چاه مورد نیاز جهت نصب در آسانسور
آسانسور با در نیمه اتوماتیک (شکل ۴) معمولا حدود ۲۰ سانتیمتر از عمق چاه را اشغال می‌نماید که این فضا برای درهای تمام اتوماتیک تلسکوپی (شکل ۵) بین ۲۵ تا ۳۵ سانتیمتر و برای درهای تمام اتوماتیک سانترال (شکل ۶) حدود ۲۰ سانتیمتر است.

مثال- با در نظر گرفتن موارد ارائه شده می‌خواهیم حداقل ابعاد مورد نیاز برای یک آسانسور با سرعت معمولی، با ظرفیت هشت نفر و در تمام اتوماتیک مرکزی به عرض ۸۰ سانتیمتر را محاسبه نماییم.
الف- محاسبه عمق مورد نیاز:
سه عامل متغیر در عمق چاه تاثیرگذار است:

  1. عمق کابین: طبق حدول ارائه شده ابعاد کابین هشت نفره معادل (عمق) ۱۴۰ (عرض) ۱۱۰ سانتیمتر می‌باشد که عمق کابین ۱۴۰ سانتیمتر است.
  2. فضای اشغال شده توسط در آسانسور: در اتوماتیک سانترال ۲۰ سانتیمتر از فضای عمق چاه را اشغال می‌نماید.
  3. فضای مورد نیاز جهت عبور وزنه تعادل، حدود ۳۰ سانتیمتر است.

بنابراین حداقل عمق چاه معادل ۱۹۰=۳۰+۲۰+۱۴۰ سانتیمتر خواهد بود.
ب- محاسبه عرض چاه مورد نیاز:
دو عامل تعیین کننده عرض چاه آسانسور است:

a- عرض کابین و فضای مورد نیاز جهت نصب ریل‌ها
b- عرض و نوع در آسانسور که پس از محاسبه عرض مورد نیاز در هر دو مورد اندازه بزرگ‌تر را به عنوان عرض چاه انتخاب می‌نماییم.

الف- عرض چاه مورد نیاز با توجه به عرض کابین

  1.  عرض کابین طبق جدول ۱۱۰ سانتیمتر است.
  2.  فضای لازم جهت نصب ریل‌ها در هر طرف ۲۰ سانتیمتر است.

بنابراین عرض چاه مورد نیاز معادل ۱۵۰=۴۰+۱۱۰ سانتیمتر خواهد بود.

ب- عرض چاه با تو جه به عرض و نوع در آسانسور
چون عرض نوع بازشوی در آسانسور از نوع مرکزی ۸۰ سانتیمتر است طبق فرمول ارائه شده خواهیم داشت ۱۸۰=۲۰+(۸۰×۲)=۲۰+A2= عرض چاه، با توجه به موارد (۱) و (۲) عرض چاه مورد نیاز ۱۸۰ سانتیمتر خواهد بود.
در نتیجه ابعاد چاه مورد نیاز برای یک آسانسور با سرع بالا با ظرفیت هشت نفر و در تمام اتوماتیک سانترال به عرض ۸۰ سانتیمتر معادل (عمق) ۱۸۰ × (عرض) ۱۹۰ خواهد بود.

ب- فضای مورد نیاز در مقطع عمودی
به طور کلی فضای مورد نیاز در مقطع عمودی را به ۴ بخش تقسیم بندی می‌کنیم.( شکل 8)

jar04

۱-چاهک (Pit)
این ارتفاع را با P نشان می‌دهیم (چاهک در چاه آسانسور به جهت تامین فضای جان پناه برای سرویسکار آسانسور و نصب برخی تجهیزات از قبیل ضربه گیر یا بافر و… تعبیه می‌گردد.)

با توجه به شکل ۸، ارتفاع چاهک از کف پایین ترین ایستگاه آسانسور تا کف چاه می‌باشد که این ارتفاع از حداقل ۱۴۰ سانتیمتر آغاز و متناسب با سرعت و ظرفیت آسانسور تغییرن می‌یابد. ارتفاع چاهک در جداول (۲) و (۳) برای آسانسورهای مسافربر و بیمارستانی ارائه شده است.

۲-طول مسیر حرکت آسانسور (Travel)
مسیر حرکت آسانسور از کف پایین ترین توقف آغاز و تا کف بالاترین توقف ادامه می‌یابد و بنابراین با توجه به ارتفاع و تعداد طبقات ارتفاع طبقه آخر در محاسبه طول مسیر حرکت لحاظ نمی‌گردد.

به عنوان مثال طول مسیر حرکت را در یک ساختمان هفت طبقه با ارتفاع طبقات (کف تا کف) ۴/۳ متر محاسبه می‌نماییم. با توجه به آغاز حرکت آسانسور از کف پایین ترین طبقه یعنی طبقه اول و اتمام حرکت آن در کف بالاترین طبقه در طبقه هفتم ارتفاع طبقه هفتم به عنوان مسیر حرکت محاسبه نمی‌گردد و تنها شش طبقه به عنوان طول مسیر (Travel) محاسبه می‌گردد یعنی ۲۵/۸=۴/۳× ۶ متر

۳-بالاسری (Overhead)
این ارتفاع را با OH نشان می‌دهیم. فاصله کف بالاترین توقف تا زیر سقف چاه آسانسور بالاسری یا overhead نام دارد. این فضا نیز به عنوان جان پناه برای تکنسین آسانسور و یا بازرس در هنگامی که کابین آسانسور در بالاترین حد ممکن خود در چاه قرار می‌گیرد تعبیه می‌گردد.

نحوه محاسبه این ارتفاع قدری به تفصیل می‌انجامد که در اینجا تنها به ارائه جداولی که متناسب با سرعت و ظرفیت‌های متفاوت و نیز نوع کاربری و ارتفاع کابین آسانسور ارتفاع بالاسری را تعیین می‌نماید، بسنده می‌نماییم. جداول شماره (۴) و (۵) و (۶) ارتفاع بالاسری را برای آسانسورهای مسافربر در ساختمان‌های مسکونی، غیر مسکونی و بیمارستانی ارائه می‌نمایند.

۴-ارتفاع روی سقف چاه تا زیر سقف موتورخانه
این ارتفاع بر طبق استاندارد حداقل ۱/۸ متر در نظر گرفته شده است که با توجه به متوسط قد افراد ارتفاع مناسبی جهت ایستادن در روی سکوی موتورخانه در حین کار است.

ج- فضای مورد نیاز جهت موتورخانه آسانسور
معمولا موتورخانه آسانسور در بالای چاه آسانسور ساخته می‌شود که در آن تجهیزاتی از قبیل موتور گیربکس، تابلو فرمان، تابلوی برق سه فاز نصب می‌گردد. بهترین حالت در ساخت موتورخانه این است که در دو وجه چاه آسانسور امتداد یابد (شکل ۹)

در جدول شماره (۷) و (۸) و (۹) ابعاد موتورخانه برای آسانسورهای مسافربر در ساختمان‌های مسکونی و غیر مسکونی و نیز آسانسورهای بیمارستانی و متناسب با سرعت و ظرفیت آنها ارائه شده است.

jar05

ارتفاع موتورخانه با لحاظ نمودن بالا آمدن سکوی موتورخانه جهت تامین فضای بالاسری (overhead) و از روی سکو به دلیل تامین ارتفاع ۱/۸۰ تا زیر سقف موتورخانه از کف تا پشت بام تعیین خواهد گردید.

پاورقی‌های استاندارد

  • دیواره‌های چاه باید بدون شکاف و یا حفره قابل دسترس باشند، تنها جاهای باز مجاز درهای طبقات، دریچه‌های بازدید و سوراخ‌های محل عبور سیم بکسل‌ها و کابل‌های برق و فرمان می‌باشند.

توضیح: با توجه به این که تکنسین آسانسور همواره تحت سرویس و نگهداری توسط فرد سرویسکار قرار دارد و این فرد در روی کابین می‌ایستد، وجود هرگونه حفره و یا برآمدگی در دیواره‌های چاه می‌تواند بسیار خطرناک باشد، لذا در ساخت چاه آسانسور دیواره داخلی آن باید حتما توسط مصالحی که تولید گرد و غبار نکند صاف شود.

  • نباید هیچ‌گونه دریچه‌ای اعم از هواکش، پنجره و… جهت آشپزخانه و یا سرویس‌های بهداشتی به داخل چاه آسانسور باز شود.
  • هیچ وسیله و یا تجهیزاتی نباید از چاه و موتورخانه آسانسور عبور داده شود.

در طراحی سیستم‌های گرمایش و سرمایش، برق ساختمان و یا فاضلاب و… محل عبور لوله ها، سیم‌ها و کانال‌ها باید طوری در نظر گرفته شود که از فضای چاه و موتورخانه عبور ننموده و چنانچه در فضای مجاور چاه آسانسور باشد باید با یک دیوار، به طول کامل جدا گردد و دسترسی به آن نیز باید از محلی به جز چاه آسانسور صورت پذیرد.

  • چاه آسانسور باید دارای روشنایی مناسب در هر طبقه و در محل مناسب برای دید کافی بوده و هوای آن قابل تهویه باشد.

در مواقع سرویس و بازرسی آسانسور، باید در داخل چاه آسانسور نور کافی وجود داشته باشد که این روشنایی را می‌توان با نصب چراغ‌های تونلی به ازای هر طبقه ۱ عدد و ترجیحا در ۵۰ سانتیمتری کف و سقف چاه نیز هر کدام یک عدد و در جایی که تداخلی با تجهیزات متحرک چاه آسانسور یعنی کابین و وزنه تعادل نداشته باشد نصب نمود. معمولا گوشه‌های عقبی چاه مکان مناسبی جهت نصب چراغ هاست (شکل a). پیشنهاد می‌گردد با هماهنگی شرکت آسانسور علاوه بر تعبیه کلید روشنایی در موتورخانه آسانسور یک لید نیز در داخل چاهک آسانسور (Pit) کار گذاشته شود. برق روشنایی نباید با قطع کلید اصلی تابلوی سه فاز آسانسور قطع گردد.


قطعات مکانیکی

قطعات مکانیکی 
پولی پلاستیکی
پولی پلاستیکی
اطلاعات بیشتر 
سربکسل
سربکسل
اطلاعات بیشتر 
سیم بکسل
سیم بکسل
اطلاعات بیشتر 
زنجیر جبران
زنجیر جبران
اطلاعات بیشتر 
ریل
ریل

شستی آسانسور

شستی آسانسور کابین (تلفیقی استیل و طلق)

شستی آسانسور کابین (تلفیقی استیل و طلق)

توضيح فارسي : شستی کابین آسانسور توکار 2 متری تلفیقی استیل و طلق با کلید گرد BST با انواع نمراتور (معمولی – ریزشی – LCD – لاتیس) و نور پردازی

قيمت ها:

قیمت مصرف کننده   ریال

قیمت   ریال

ابعاد :

فروش قطعات آسانسور

 

برای اطلاع از قیمت قطعات آسانسور به فروشگاه جام لیفت مراجعه نمایید .

WWW.JAMLIFT.IR

 

فروش انواع قطعات آسانسور از قبیل: 

1.ريل

2.انواع درب

3.كابين

4.تابلو فرمان

5.فلكه گاورنر و هرز گرد و فولي

6.شاسي طبقات

7.انواع موتور گيربكس و گيرلس 

لوازم مکانیکی و راه اندازی آسانسور

 

نصب آسانسور و خدمات پس از آن

1.سرويس و نگهداري

2.تعمير و حل خرابي

 

 

برای اطلاع از قیمت قطعات آسانسور به فروشگاه جام لیفت مراجعه نمایید .

 

WWW.JAMLIFT.IR